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时间:2017-11-14
《《物流效率提升与调度管理》(采购培训讲师、物流培训讲师、供应链培训讲师:吴诚老师、博士)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家《物流效率提升与调度管理》大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,物流管理水平已成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流规划,物流流程与物流配送体系来取得竞争优势。吴诚博士,曾任华为、富士康、康佳集团:物流与供应链总监、集团副总经理(现任:北大、清华、人大总裁班特聘教授):将与您一起回顾物流与配送管理的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例……故此,特推出《物流效率提升与调度管理》课程。【培训对象】物流
2、、仓储、供应链、营运、计划、采购、工程、PM等部门工程师、主管、经理、总监、副总,及与物流供应链业务相关的人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了物流管理、运输与配送管理、仓储管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注物流与仓储管理的经营战略,并得以从中受益:1、了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态,了解标杆企业的做法;2、掌握物流管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;3、掌握运输与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧;4、掌握仓储管理的工具、方法,及物流与仓储管理的绩效衡量标准与体系。
3、【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人
4、施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。13/13采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家【课程大纲】第一部分:现代物流与供应链管理概述1.供应链管理介绍◇什么是供应链与供应链管理?◇供应链的类型、特征与形式◇SCOR供应链模型介绍◇供应链管理的四大支点◇制造业供应链管理规划的八大原理2.物流与仓储管理介绍◇什么是物流与仓储管理?◇什么是第三方、第四方物流◇物流为何将成为企业的第三利润源泉?◇物流管理的核心内容ü物流规划管理ü物流配送计划管理ü物流外包管理ü库存控制与管理ü分销配送与仓储管理ü运营与绩效管理……3.物流战
5、略&战术管理◇如何实现物流与供应链的集成化管理(如何实现ISC?)◇如何实现物流与供应链的一体化管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化?)◇物流外包与供应商关系管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)◇物流管理信息管理技术(ERPMESAPSDMSDRP…)◇物流管理策略及应用§◇物流与仓储管理技术及应用★案例:“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较;★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;★案例:宜家、戴尔的物流的核心竞争力是如何形成的?★案例:多种物流管理技术综合应用案例介绍;★案例:某快消品企业物流竞争优势形成的案例研讨
6、。13/13采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家第二部分:物流网络规划与配送管理1.物流网络规划与配送管理◇物流网络规划介绍◇物流园区、物流中心规划与设计◇配送中心的概念、种类、功能介绍◇配送中心的现代化物流技术◇配送中心的工艺及运作管理◇库区规划及通道设置技巧◇正确进行物料堆放的技巧◇提高仓库空间利用率的方法2.物流运输管理◇五种运输模式及其比较◇四种运输模式的成本分析◇优化运输组合◇外包还是自营?◇物流合作伙伴选择◇运输绩效评估★案例:海尔物流系统重组案例分析★案例:某大型公司配送中心实例分析 ★案例:解决交货延期和运输破损★案例:沃尔玛、家乐福、宜家家居物
7、流成本控制案例分析第三部分物料与仓储现场管理技巧1.仓库空间规划技巧2.仓库内部区域划分与标识技巧3.货位的合理规划及仓库的优化布置4.提高仓库空间利用率的方法5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识6.如何提高仓库储存能力7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定13/13采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家8.正确进行物料堆放的技巧9.库区规划及通道设置技巧10.确保物料先进先出的方法11.物料ABC管理法12.仓位设置方法及颜色管理13.仓储的基本流程与使
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