《数控铣》实训教案

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1、《数控加工技术》实训教案平江县职业技术学校机械教研组2007年3月一、数车部分任务和目的学习数控车床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。(总学时：72)实训1数控车床基本操作学时：6一、教学目的和要求1.了解数控车床的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.掌握数控车削中的基本操作技能4.培养良好的职业道德二、重点难点1.数控车床的安全操作规程2.数控车床程序的存储与传递3.程序的模拟运行三、实训内容1.数控

2、车床安全操作规程2.数控车床的操作面板与控制面板3.数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止；启动和停止的过程②数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行；MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理一、实训设备CK6032数控车床12台二、实训步骤实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》三、小结本课题对数控车床（CK6032）操作的有关基本知识、基本操作方法和步骤，做了详细的阐述，这是数控车床加工的一项主要内容。要求学生掌握数控车床的启动和停止、程序的管理与编辑、学

3、会在MDI方式下的程序运行，并能熟练的进行手动操作，为后续的加工打下基础。实训2数控车床的装刀、对刀操作及零件加工学时：6一、教学目的和要求1.熟练掌握装刀、装工件的方法2.熟练掌握试切对刀的方法3.通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程二、重点难点1.零件的加工2.熟练掌握试切对刀的方法三、实训内容加工零件如下图，毛坯外径Φ30×120的45#钢，编制数控加工程序。四、实训设备、材料及工具1.CK6032数控车床12台2.游标卡尺0～125mm各1把3.90°偏刀各1把4.零件毛坯45#钢若干五、实

4、训步骤实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》六、小结本课题是数控车床加工的重要环节，必须熟练掌握装刀、装工件的方法，熟练掌握试切对刀的方法。实训3数控车床零件程序编制及模拟加工训练学时：18一、教学目的和要求1.熟练掌握数控车床操作面板上各按键的功用及使用方法2.掌握G00、G01、G80、G81指令的应用和手工编程方法3.掌握G02、G03指令与G01、G00指令的应用和编程方法4.掌握子程序M98、M99、C、R倒角在程序编制中的应用5.熟练掌握程序的输入及修改方法6.熟练掌握程序输入的正确性及检验二、重

5、点难点1.熟练掌握G80、G81指令的应用和手工编程方法2.熟练掌握G02、G03圆弧指令的编程方法3.数控车床的模拟加工操作三、实训内容1.如图4-1所示成型面零件，已知毛坯尺寸为Φ40×80，编写数控加工程序并进行图形模拟加工。图4-1四、实训设备CK6032数控车床12台一、实训步骤实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》二、小结本课题对数控车床（CK6032）操作的有关基本知识、基本操作方法和步骤、成形面类零件程序的编辑与模拟加工，这是数控车床加工的一项主要内容。要求学生掌握数控车床的启动和停止、程序的

6、管理与编辑、学会在MDI方式下的程序运行、图形模拟加工操作，并能熟练的进行手动操作，为后续的加工打下基础。实训4简单成形面类零件的编程与加工学时：18一、教学目的和要求1.了解数控车床加工成形面的特点2.能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析3.掌握手工编程方法4.掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项二、重点难点1.能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析2.掌握手工编程方法3.了解数控车床加工成形面的特点三、实训内容零件如下图，毛坯外径Φ30×120，编制数控加工程序。四、实训设备、材料及工具1.C

7、K6032数控车床12台2.游标卡尺0～125mm各1把3.90°偏刀各1把4.零件毛坯45#钢若干五、实训步骤实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》六、小结本课题是数控车床编程加工的重要环节，必须了解数控车床的的编程特点，熟练掌握复合固定循环的应用，能够编制简单的成形面类零件的数控加工程序。实训5数控车床复杂轴类零件加工学时：24一、教学目的和要求1.了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。2.能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。3.掌握数控车床的复合循环指令的应用。4.通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控

8、车床的编程技巧。二、重点难点1.了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。2.能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。3.掌握数控车床的复合循环指令的应用。4.通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧。三、实训内容加工零件如下图，毛坯外径Φ30×110编制数控加工程序。四、实训设备、材料及工具1.CK6032数控车床12台2.游标卡尺0～125mm各1把3.90°偏刀