02191机械制造技术基础训练题1004

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1、机械制造技术难础训练题1、按工序集中原则组织工艺过程，其特点A八、丄件的装夹次数少B、机床和丄艺装备简单，易于调整C、工序数多，设备数多D、操作工人多，占用生产面积人2、钻床火具与铣床夹具的组成不同的足钻床夹具应该有（C）A、夹ft体B、定位元件C、钻模套D、夹紧装置3、外圆表面定位常用的定位元件为B八、圆锥销B、V形块C、圆柱销D、支承板4、单件小批生产保证机器装配精度的装配方法为BA、完全互换法装配B、修配法装配C、分组法装配D、调整法装配5、在一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程，称为C八、工序B、工步C、工位D、安装6、安装外午槽刀吋，当刀

2、尖低于工件的回转轴线，与其标注角度相比刀其工作角度将会：CA、前角不变，后角变小B、前角变大，后角变小C、前角变小，后角变大I）、前后角均不变7、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制：BA、沿工件径向刀具的磨损量B、后刀面上T•均磨损带的宽度VBC、前刀而月牙洼的深度KTD、前刀而月牙洼的宽度8、单件小批生产所使用的夹具，M:夹紧方式通常采用AA、手动夹紧B、气动夹紧C、液压夹紧D、电动夹紧9、下列刀具材料中，适宜制造形状复杂的机用刀M•的材料是：CA、碳素工具钢B、人造金刚石C、高速钢D、硬质合金11、用加丄过的表而作定位基准，这种定位苯准称为BA、粗基准B、精基准C、工序基准D、定位基准1

3、2、铣床火具与钻床火具组成部分不相同的足铣床火具为CA、夹ft体B、定位元件C、对刀块D、夹紧装置13、广泛采用通用机床、重耍零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于B八、人暈生产类型B、单件生产类型C、屮批生产类型D、人批生产类型14、在选择粗基准吋，一般应遵循BA、基准统一原则B、合理分配加工余fi的原则C、互为葙准原则D、自为难准原则15、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装丁件，相对夹持较长，它的定位是：CA、六点定位B、五点定位C、叫点定位I）、三点定位16、工件在火具屮安装吋，绝对不允许采川：DA、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位17、机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起

4、的加工误差属于：CA、常值系统误差B、形位误差C、随机误差D、变值系统误差18、在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在切削T•面内测量的主切削刃与基而之间的夹角称为DA、前角B、后角C、主偏角I）、刃倾角19、在刀具标注角度参考系屮测得的角度称为刀具的标注角度。在基面十标注的力具角度为CA、前角B、p角C、副P角D、刃倾角20、返火处理一般安排在；八A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之盾D、精加工之后A、受热变形引起的误差B、调整误差C、内成力引起的误差D、夹紧变形21、CA6140型卧式普通:午:床导轨在垂且面内的直线度误差为0.1mm吋，将会引起加工工件半径上的加工

5、误差为BA、0.1mmB、0.00025mmC、0.01mmD、0.2mm23.零件在加工过程中，粗基准一般选择：AA、工件的毛坯面B、工件的己加工表面C、工件上的大平面D、工件上的小平面24.编制零件机械加工工艺规程、牛产计划和进行成本核算最基本的单元是：C八、工步B、工位C、工序D、走刀25.对滚动轴承进行适当的预紧，是提高主轴系统1的重要措施。A、精度B、强度C、刚度D、柔度26.通常用_A系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。A、工艺能力B、误差g映C、误差传递D、误差敏感27、一个工人或-•纟II工人，在一个工作地对同一工件或同时对儿个工件所连续完成的那一部分

6、工艺过程，称为AA、工序B、工步C、工位D、安装28、影响刀头强度和切屑流出方句的刀具角度是：DA、主偏角B、前角C、副偏角D、刃倾角29、粗车碳钢工件吋，刀具的磨损部位主要发生在：AA、前刀面B、后刀面C、前、后刀面D、刀杆30、采用高效专用机床、组合机床、可挽主轴箱（刀架）机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式屈于AA、大量生产类型B、单件生产类型C、中批生产类型D、小批生产类型31、在没计机器零件时，应尽量选用装配基准作为八A、设汁基准B、工序基准C、装配基准D、测兒基准32、普通车床导轨对加工精度影响最小的足BA、水平面内直线度误差B、垂直面内直线度误差C、导轨间的平行度

7、误差D、导轨的材料33、外阀车刀的切削部分规定与工件上过度表面相对的刀具表面为BA、前刀而B、主后刀而C、副后刀面D、主切削刃34、在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面是AA、基面B、切削〒面C、正交〒面D、前刀面35、常W的刀具材料有ABCDA、商速钢B、硬质合金C、人造金刚石D、立方氣化侧E、45号钢36、属于材料去除加工方法的冇ABEA、车削B、电火花加工C