阀门渗漏问题原因分析及解决对策.doc

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1、阀门渗漏问题原因分析及解决对策阀门综合  2009-12-1312:43  阅读8   评论0 字号：大大 中中 小小阀门是用以控制液体、气体、气液混合体或固液混合体等流体的流量、压力和流向的装置。阀门的用途很广泛，是生活、生产工艺管道系统不可缺少的重要部件，阀门的用量巨大。根据有关统计数据，我国每年约有10%以上的各种阀门因为各种原因而损坏、渗漏或报废，造成了巨大的经济损失，同时也影响了生产安全。因此阀门的渗漏问题应该引起我们的足够重视，在阀门的合理选用和日常维护上均应给予充分考虑。本文根据各类阀门渗漏的具体情况，进行了比较详细的原因分析，并提出相应的解决对策和措施，有效

2、解决了阀门渗漏问题，有效帮助广大用户选好阀门，用好阀门，降低成本，提高经济效益，切实保证生产的安全运行。一、原因分析阀门渗漏问题主要有两种情况：一是阀体、盘根（填料）、法兰密封面等外漏；二是阀门的内漏。出现上述两种渗漏的原因是多方面的，具体有以下几种。1、阀门的质量缺陷造成阀门渗漏阀门质量缺陷包括表面缺陷和内在缺陷。表面缺陷在新阀门验收中比较容易发现，主要有：密封面有划痕、填料压盖不合格、阀体破裂、法兰变形等。而内在缺陷不易发现。阀门在使用中所出现的质量问题，主要是内在缺陷引起的，如铸件内的砂眼、夹渣、气泡、组织不均、焊接缺陷、材料选择不当、设计不合理、热处理不当、连接不牢

3、等问题。这些缺陷在阀门使用中，在介质冲刷、压力冲击、介质腐蚀、高温等各种因素的综合影响下，会引起阀门过早地损坏和渗漏。常见的质量问题有:（1）砂眼渗漏主要出现在有内在缺陷的铸件和焊缝处，当缺陷表面金属和油漆涂层被腐蚀和冲击后，开始以砂眼渗漏慢慢扩大成孔洞的渗漏。（2）铸铁阀破损铸铁件强度较低，如果本身存在夹渣、气孔、组织不均等缺陷，在压力腐蚀和操作力的综合作用下，就会发生支架断裂、阀体破裂等现象。（3）密封面损伤密封面的压痕、擦伤等可引起阀门的内漏，造成内漏的原因很多，而选材不当、硬度过低，闸板预留量过小等也是造在阀门内漏的原因之一。（4）调节量不足阀门在使用过程中，需要调

4、节的部位有闸板密封、旋塞密封、法兰间隙、螺纹预紧量、压盖与填料函间预留量以及自动阀调节部位等。由于制造不精，设计不合理等原因，使调节量过小或没有。在阀门使用一段时间后，阀体磨损、腐蚀、老化以及温度变化，使本来调节量很小的部位完全丧失了调节能力，导致阀门性能变坏，产生渗漏。（5）自动阀门失效有相当一部分自动阀门因质量不过关，经受不起动态环境的考验，在介质腐蚀、压力冲击、温度变化等因素影响下造成各项性能变化。止回阀有相当一部分止回动作后渗漏（尤其是泵出口止回阀渗漏危害更大，会对泵轴瓦造成损坏）。弹簧式安全阀有时会座后渗漏，自动阀的弹性元件弹力减小，时有折断现象等。2、管理、操作

5、方法不当造成阀门的渗漏管理方法不科学，维修保养差都会加速阀门的老化，导致阀门性能变坏，产生渗漏。具体表现为不按规程定期对阀门进行检查、维护、润滑、更换填料垫片，可导致阀杆生锈，开关打不开，甚至发生卡死现象；也可造成填料、垫片的老化、渗漏。操作方法不当危害更大，因为这样极易损坏阀门。具体表现为开关阀门时用力过猛，可造成“水击”现象，损坏阀门和管道。两端压差较大的阀门直接开关，在高压冲击力的作用下，阀杆和阀瓣的连接易出现松动或脱落造成阀门的损坏、内漏。3、北方地区保温不符合要求导致阀门渗漏多年来，阀门的保温一直未受到足够的重视，阀门不保温或保温不符合技术要求，不仅会造成大量的热

6、损失，而且也可导致阀门的损坏、渗漏，影响生产的正常运行。如果阀门不保温或保温不符合技术要求，在多次启闭过程中，由于热胀冷缩的原因可引起渗漏。裸露或保温不良的阀门，由于受到较多热交变应力的影响，加剧了阀门零部件的疲劳老化，缩短了其使用寿命，再加上阀门各零部件间配合间隙设计不够精确，可能会发生擦伤和卡死现象。对于裸露的长期处于高温状态下工作的法兰连接的阀门，螺栓容易产生蠕变和屈服，使法兰连接产生松驰，也容易发生渗漏。4、密封不严是阀门渗漏的主要原因阀门的密封部位很多，主要有阀座密封、填料密封、法兰面密封。由于密封不严所造成的渗漏占阀门总渗漏的90%(实际统计)以上，造成密封渗漏

7、的原因也很多。（1）阀座密封不严是阀门内漏的主要原因。造成密封不严的原因，除前面所提到的阀门质量缺陷、管理方法不当、保温不良等因素外，还有介质的冲击腐蚀对密封的损伤、颗粒杂质的堵卡等。（2）法兰面密封渗漏原因除安装不合理外还有两个原因:第一，法兰发生变形，螺栓发生蠕变和屈服，使它们的连接发生松动；第二，垫片老化、腐蚀、损伤、蠕变松驰等造成渗漏。（3）填料是阀门不可缺少的动密封元件，填料渗漏一般占阀门渗漏的60%以上。填料产生的渗漏原因很多，除填料的选用、安装、拆卸不当外，填料的渗漏占绝大部分。目前，国内阀门盘根填料