车间安全注意事项.doc

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1、一、造成生产安全事故的原因       1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。       1）违章操作       2）违反劳动纪律       2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。       3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。一、造成生产安全事故的原因       1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。       1）违章操作       2）违反劳动纪律       2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。       3.人与物的综

2、合因素：上述两种因素综合引起。       二、日常安全基本注意事项              1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。       2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。       3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。       4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。              5、严禁在车间吸烟、动火。       6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。       7、上下班时，严禁在楼道拥挤。       8、工作期间要精神集中，不得做与工

3、作无关的事情        9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物       10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器       11、把刀交给别人时，让对方握住刀柄再松手，或将刀放在台上让对方自己拿起。       12、在工作中精心操作，严格控制工艺条件，发现不安全因素及时向班组长、主管反映。       13、生产现场发生事故（包括重大事故）时，要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况，协助领导分析原因，提出预防措施，防止事故重复发生。       14、思想健康，行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。       15、不酗酒、不闹事、不打架、不

4、骂人、不赌博、不贪公司财物。       16、每位员工都有责任注意周围的安全情况，当你发现其他人有不安全的行为，或是存在不安全的环境因素时，必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒，以避免安全事故的发生。       16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业。       三、安全用电注意事项       1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。       2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并

5、通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当漏电保护器出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，及时通知电工人员。       3、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。       4、每台生产设备专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。       5、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。       6、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。       7、需要移动电气设备时，必

6、须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。       8、在湿度较大的地方使用电器设备时，应确保通风良好，避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。       9、停电后必须切断电源总开关。       10、在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。       11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。       12、发生电气火灾时，应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火       四、设备安全操作注意事项       

7、1、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。每天下班前，车间各岗位的班组长要负责检查       2、要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置，使之处于完好状态，发现问题及时报告班组长。       3、对规定的设备防护设施和防护措施，在生产前要测试安全保护措施的的有效性。       5、设备作业人员要按时检查生产设备情况，班组长、主管要不定时巡视安全生产情况，发现异常及时处理。       6、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。       7、生产人员要定期对本岗位的设备进行点检和维护，并做记录。