综合布线系统施工工艺设计流程

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1、WORD文档下载可编辑综合布线系统(PDS)1.施工工艺流程割接准备工作设备安装系统测试交验初验测试移交割接最终验收证明试运行验收测试不合格合格不合格2.综合布线系统施工工艺及措施1)电缆作弯A.电缆作弯的方法:◆专业技术资料分享WORD文档下载可编辑用两手握住电缆侧面,从电缆的起弯点开始,缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些,然后将电缆的两端直线部分向外反弯一下,以防电缆在绑好后变形。◆成堆电缆作弯,应采用电缆枕头(木模),这样既保证质量,也便于施工。◆电缆弯好后,可用废芯线将电缆临时绑好;但不可用裸铜线捆绑,以免勒伤电缆外皮。◆作弯时,应尽可能一次弯作好。要

2、避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损,而且一再修改民更不易达到作弯的要求。◆作弯时,应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量,及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时,因电缆较少,容易变形,更应注意。B.机架电缆作弯的作法:◆机架电缆下线,最好在一处下线。电缆较多时,可考虑两处下线。◆已绑好的电缆,需将线把与作成端的端子板对齐,用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。◆先弯好最里面的一条电缆(即离机架最近的一条电缆),并把它绑在列走道横铁上,再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致,作弯时可利用作弯模板比量。C.大走道上下电缆弯的作法:◆电缆在直走道上绑至距作弯的1~2根

3、横铁时,须先将电缆弯作好后再继续绑下去,不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。◆专业技术资料分享WORD文档下载可编辑先按规定位置作好第一条电缆弯,并以此为准作其他各条电缆弯。◆靠近电缆弯的1~2根横铁,应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧,以免电缆弯将被压拓下来,致使电缆弯不成型。D.捆绑电缆注意事项:◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计,而且设计预留的空位不得遗漏。◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑;电缆条数较多时,可分几次捆绑,每次不超过20~25条,布放好一部份即可

4、捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时,应将电缆用临时扎线捆扎成形。E.捆绑电缆:◆捆绑电缆前,一般先从配线架一端开始整理,将电缆位置对准,危重在支铁上作临时捆绑,经检查两端留长都能满足成端需要后,即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行;如果电缆两头不编线时,也可从中间向两端捆绑,但不得从两端向中间捆绑。F.电缆整理:◆捆绑电缆时,应随绑随整理。◆电缆堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。◆每组电缆放绑完毕后,即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。◆作大走道电缆弯用的辅助支铁,应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣,使

5、其合乎要求。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑◆捆绑电缆后,其长出的麻线应先打死结,然后压在电缆堆里面。2)插接架间电缆及布线A.一般规定:◆插接架间电缆必须依据设计文件进行,电缆的走向及路由应符合厂家的有关规定。◆架间电缆及布线两端必须有明显的标志,不得错接、漏接。◆插接部位应当紧密牢靠,接触良好。插接端子不得折断或弯曲。◆架间电缆及布线插接完毕后应进行整理,使外观平直整齐。B.分线、穿线:◆电缆剖头处应平齐,不得损伤芯线的绝缘。◆分线应按色谱顺序,不得将每组芯线的互绞打开,防止出现鸳鸯线对。剪线尺寸应根据设备的实际情况决定,长度应一致。◆当端子板(或接续模

6、块)呈竖向安装时,面向端子板,左面为电缆面,右面为跳线面。横向安装时,下面为电缆面,上面为跳线面。◆按照电缆色谱和每孔芯线数进行穿线,穿线过程中要注意保留标签。预备线对穿过穿线板的最后一孔,折入穿线板内。C.绕接电缆芯线:◆绕接电缆芯线必须使用绕线枪,不得以手钳代替。刮4线时留长要准确,用力要得当,不要刮伤芯线。每根芯线在端子上绕接的圈数应为:线径为0.4~0.5mm时是6~8圈0.6~14.0mm时4~6圈。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑绕接应紧密,但不应叠绕。绕接芯线应从根部开始,不接触端子的芯线部分不宜露铜,芯线不得有明显的损伤。D.卡接芯线:卡接芯

7、线时必须使用厂商提供的专用工具。芯线宜成组嵌入卡接模块的线槽中,在确认色谱正确、留长适当后,一次性地将一组芯线逐根卡接入槽。所用的电缆两端连接完成后,应当进行一次对线。发现错线、鸳鸯线、断线等时,要及时查找原因,予以排除。3)安装配线架A.质量要求:◆配线架的位置符合设计规定,误差应小于10mm。◆用吊锤检查直列的垂直,上下相差应小于3mm。◆用24in水平尺测量底座水平,误差不超过水平尺准线。◆走道边铁、滑梯槽钢、直列面保安器和横面试线模快接线排等在安装完成后应成一条直线,看不出歪斜或起伏不平。◆铁架应接地良好。◆加固吊架和滑梯应牢固可靠。滑梯滑行自如,制动装置

8、可靠。◆报

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