pvc生产工艺介绍

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1、授课人：刘海燕PVC生产工艺简介行业生产工艺概述第一部分00000000PVC两种生产工艺介绍一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主。前几年，由于石油价格不断攀升，电石法PVC生产工艺得到了飞速发展，到2008年底，电石法PVC产能约占我国PVC总产能的70%以上。两种工艺的物料流程电石法PVC工艺生产成本电石法PVC生产成本构成电石消耗氯化钠消耗电耗一次水消耗触媒

2、消耗其它乙二醇、氯化钙、引发剂、分散剂、终止剂等辅材消耗电石法PVC工艺生产成本电石消耗计算电石吨位t电石发气量L/kg乙炔收率%乙炔纯度%VCM转化率%精镏收率%PVC转化率%PVC产量t电石消耗13009598.598.599980.6971.43412859598.598.599980.6631.50912659598.598.599980.6171.62312359598.598.599980.5481.830PVC产量M=m*q/24.04*x1*x2*x3*0.0625*x

3、4*x5电石消耗=m/M第二部分我厂工艺概况我厂电石法PVC工艺岗位流程图氢处理氯处理二合一乙炔破碎压滤冷冻聚合干燥包装精镏转化一、乙炔工艺——破碎工艺0000000000岗位任务：将采购进的原料电石经过粗破碎机、细破碎机破碎，生产出粒度合格的电石，经皮带机运送到料仓，供乙炔发生岗位使用。工作原理：利用电机带动破碎机运转，破碎机的固定颚板和活动颚板通过挤压将电石破碎到适宜粒度。一、乙炔工艺——破碎工艺方框流程图电石库1#皮带粗破机2#皮带5#皮带细破机3#皮带料仓乙炔发生4、6、7、8#皮带新粗

4、破机一、乙炔工艺——破碎工艺工艺流程图一、乙炔工艺——破碎工艺主要设备和关键控制点主要设备：粗破机细破机皮带料仓关键控制点：粗破机排料粒度：100～150mm细破机排料粒度：15～50mm皮带：不漏料料仓高度：尽可能保持满仓厂房：保持干燥通风二、乙炔工艺——发生工艺工序任务保证发生器温度和压力在指标范围内，将粒度合格的电石颗粒加入发生器，与水进行反应，生成乙炔气送往下工序，并通过水和渣浆将热量和废料排走。二、乙炔工艺——发生工艺工作原理主反应式如下：CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2↑

5、副反应式：CaO+2H2O→Ca(OH)2CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑Ca3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑坐斗上斗下斗发生器安全水封渣浆分离器正水封水洗塔电石电石电石乙炔乙炔乙炔逆水封乙炔冷却塔气柜二、乙炔工艺——发生工艺方框流程图二、乙炔工艺——发生工艺工艺流程图二、乙炔工艺——发生工艺主要设备图1乙炔发生器相关参

6、数：最高工作压力：0.015MPa最高工作温度：90℃物料名称：电石、水、乙炔、水蒸气物料特征：易燃易爆，中度危害全容积：48m3搅拌功率：5kW搅拌轴转数：1.5～2转/分1.搅拌轴2.人孔3.溢流口4.耙臂5.括板6.挡板7.溢流口8.排渣口9.电石入口10.乙炔出口11.气相平衡管二、乙炔工艺——清净工艺乙炔气从正水封进入水洗塔和冷却塔进行洗涤冷却，冷却后的乙炔气一路进气柜，一路经水环泵加压后进入第一清净塔，第二清净塔。乙炔在1#和2#清净塔与次氯酸钠逆流接触，除去气体中的硫、磷杂质。经清

7、净后乙炔气呈酸性，进入中和塔被碱液中和，中和塔出来的乙炔气纯度达到98.5%以上，经过冷却器冷却后，送往转化工序。工序任务：清净原理：利用次氯酸钠将杂质气氧化，反应式如下：4NaClO+H2S→H2SO4+4NaCl4NaClO+PH3→H3PO4+4NaCl4NaClO+AsH3→H3AsO4+4NaCl中和原理：利用10～15%NaOH溶液将酸雾洗脱，反应式如下：2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O3NaOH+H3PO4→Na3PO4+3H2O3NaOH+H3AsO4→Na3AsO

8、4+3H2O乙炔工艺——清净工艺工艺原理二、乙炔工艺——清净工艺工艺流程图二、乙炔工艺——清净工艺主要设备设备参数：设计压力：0.088MPa（水洗塔0.055MPa）工作压力：0.08MPa（水洗塔0.05MPa）设计温度:40℃（水洗塔90℃）工作温度:40℃（水洗塔90℃）物料名称:次钠、碱液或一次水、乙炔全容积：25m3衬里层材料：橡胶衬里层厚度：6mm1.乙炔进口2.集液盘3.栅板4.液体分配盘5.次钠进口6.人孔7.液位计8.乙炔出口9.手孔填料塔二、乙炔工艺——配制工艺工序任务将电