级配碎石底基层施工技术交底

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1、施工技术交底记录施工单位：云南建工集团有限公司编号:交底工程名称路面级配碎石底基层交底时间交底地点工地现场记录人交底技术人员交底内容：1.工程概况：红河州泸西至弥勒高速公路路面工程K20+200〜K47+530标段主线长27.33公里，另有泸西立交匝道、纳保立交匝道、泸西服务区匝道路面包含在标段内，其中级配碎石底基层工程数量约为：20cm厚76万m2。2.施工方案：(1)施工前准备测量放样：恢复中线，进行下承层标高控制。在摊铺前，检查下承层坡度、高程、横断面是否满足相关规定要求。然后根据中线确定出结构层的设计宽度，每10米设1桩，用红油漆

2、标出该点测量标高。在指示桩旁边钉上钢丝线支架，根据松铺设计标高放出标准的施工基线，提供给摊铺机1个基准线，保证控制线的拉应力不小于800N。(2)集料数量的控制骨料、粉料产地为离拌合站现场lKm的二龙山石场及我单位的自制料场，对其性能指标测试结果详见下表：集料基本性能测试值规格(mm)0〜4.754.75〜9.59.5〜1919〜31.5技术要求石料压碎值(%)19.9^28细长扁平颗粒/9.90.62.653彡25.0%(^9.5mm)含量(％)彡25.0%(9.5-4.75nim)〈0.075颗粒含量⑼8.50.60.80.5^2.0

3、%(4.75-31.5mm)彡10%(0-4.75mm)砂当量(％)62彡50液限wL19.5彡28塑性指数TP3.8彡6.0表观密度(g/cm3)2.6362.6482.6782.715/混合料级配范31.526.5169.54.751.180.60.07580'56"30"18〜10〜5〜0〜要求级配范围100100876048332010设计级配10089.366.849.329.418.411.62.5(3)混合料含水量的增加和控制方法在拌料前，检测各集料的含水量，确定当天的施工配合比。在拌和过程中，试验人员每隔一小时检查混合料的

4、级配、含水量等指标，发现有变化及时反馈给拌和站操作人员进行调整。根据天气情况，拌和时混合料的含水量调整为大于最佳含水量1%~2%左右，以补偿后续工序的水分损失。(4)混合料组成设计经试验各项材料用量比例为：碎石19〜31.5mm:碎石9.5〜19mm:碎石4.75〜9.5mm:碎石0〜4.75酮：=_24：_26：_22：_28,混合料最大干密度为2.415g/cm3，最佳含水量为4.2_%。(5)混合料拌和拌和站设在红河州泸西县中枢镇逸圃村，位于主线泸西服务区K37+440—K37+960右侧20米处。混合料拌和采用WCB-500型水稳

5、拌和机拌和(备用一套WCB-500型水稳拌和机)，配置四个集料仓，自动补水器加水，拌和机性能良好，满足连续施工要求，拌和能力不低于500t/h,并装有电子计量系统，对各种材料进行准确计量，根据监理工程师批准的理论配合比进行拌和。（6）混合料运输在运输前，检验运输车的完好性，装料前应将车厢清洗干净。根据拌和能力、运输能力和摊铺能力相符合原则，拟定用20辆15吨以上后八轮自卸汽车运输混合料。尽快将拌成的拌和料运至现场，装料时保持装载均匀，以防离析。若车辆中途发生故障，立即以最短时间排除，当有困难，车内混合料采取转车处理。运输车辆必须覆盖，减少

6、运输过程中混和料含水量的损失。（7）混合料的摊铺、碾压方法和机具①摊铺混合料摊铺时采用1台福格勒摊铺机，摊铺机摊铺速度在2.Om/min左右，夯锤振动频率均设定为25Hz,振幅为6mm,混合料摊铺后的虚方系数暂定为1.30。摊铺机前设专人指挥料车卸料，以免混合料洒落太多，影响摊铺质量;摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象，若局部出现粗集料窝或粗集料带，需铲除并用新混合料填补，或补充细混合料并搅拌均匀。质检员随时用水平尺和钢板尺检测松铺高度和厚度，并及时调整摊铺厚度。②碾压成型混合料摊铺后，立即在全宽范围内，压路机由低侧向高侧进行1/2错轮并

7、呈梯形碾压。碾压长度控制在50-80米左右，碾压段落层次分明，并设置明显的分界标志。碾压根据先轻后重，然后再轻的原则进行，碾压分为初压、复压和终压三部分：a）初压：用1台YZ32T振动压路机碾压一遍，前进静压，后退用小振，碾压速度为1.5-1.7km/hob）复压：用1台YZ32T振动压路机振动碾压，碾压用小振，振幅为0.9mm，激振力为282kN，碾压速度为1.8-2.2km/h，碾压2遍，再采用YZ32T型振动压路机碾压2遍后用灌砂法检测压实度，直至迗到密实度要求（96%）为止。c）终压：用胶轮压路机进行碾压，碾压速度为1.5-1.7

8、km/h,直到无轮迹。作业现场设一质检员对碾压质量作全面控制，如发现粘轮等现象，则立即找人解决。压路机在碾压过程中，级配碎石基层保持表面潮湿，若水分蒸发过快，应补洒少量水，但严禁大量洒水碾压。