b2012a刨床电气控制系统检修

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1、http://wenku.baidu.com/view/a0fc6dc12cc58bd63186bd9c.html模块名称B2012A刨床电气控制系统的检修模块级别高级（三级）模块代码模块简介B2012A刨床电气控制系统的检修模块目标熟悉龙门刨床电气控制系统的电器布局；熟悉龙门刨床的操作方法；熟悉龙门刨床电气控制系统的控制原理；掌握龙门刨床电气控制系统的常见故障的排除方法实训内容1、龙门刨床对电气控制线路的要求。2、电机与电气线路的组成。3、龙门刨床各组成部分的工作原理。4、OⅢ绕组、OⅡ绕组作用、OⅠ绕组作用、电

2、压负反馈作用、电流截止负反馈作用。5、速度调节器的工作原理。6、常见系统的排除方法。7、常见系统排故练习。评价标准1、是否了解龙门刨床对电气控制系统的要求2、是否熟练地了解电气线路的各部分的工作原理。3、是否理解OⅢ绕组、OⅡ绕组作用、OⅠ绕组作用的作用。4、是否熟悉龙门刨床电气控制系统的控制原理；5、是否掌握龙门刨床电气控制系统的常见故障的排除方法6、是否理解龙门刨床中所使用的电机的作用。7、是否明确龙门刨床控制线路中所使用的反馈的类型。8、是否了解龙门刨床的操作方法。9、是否熟悉龙门刨床电气控制系统的电器布局；

3、评价方法1、培训对象根据操作说明，观察是否了解龙门刨床的操作方法，教师观察其操作过程并评分（占本周平时成绩10%）2、培训对象随机选择，看是否理解OⅢ绕组、OⅡ绕组作用、OⅠ绕组作用的作用。教师观察其回答过程并评分（占本周平时成绩10%）3、培训对象是否了解速度控制器的工作原理及作用。教师观察其回答情况并评分（占本周平时成绩5%）4、培训对象口述龙门刨床控制线路中所使用的反馈的类型，教师根据其回答得是否正确并评分（占本周平时成绩5%）5、培训对象口述龙门刨床中所使用的电机的作用，教师根据其回答得是否正确并评分（占本

4、周平时成绩5%）6、培训对象随机选择，看是否熟练地了解电气线路的各部分的工作原理,教师观察其回答过程并评分（占本周平时成绩的15%）7、本评价方法仅作为参考，实际训练过程中，教师可以进行科学、合理调整10B2012A刨床电气控制系统的检修一、实训目的1．熟悉龙门刨床电气控制系统的电器布局2．熟悉龙门刨床的操作方法3．熟悉龙门刨床电气控制系统的控制原理4．掌握龙门刨床电气控制系统的常见故障的排除方法二、实训项目B2012A刨床电气控制系统的检修三、实训要求独立完成实训内容四、实训设备1．B2012A刨床2．B2012

5、A刨床电气控制系统3．示波器4．万用表5．电工常用工具五、实训内容一）B2012A刨床的介绍龙门刨床电气控制系统既包括交直流电动机、电器的继电接触控制，又包括连续反控控制及扰动补偿前馈控制，属于复合控制系统。1．龙门刨床对电气控制线路的要求：1）调速范围D=10-30；低速档6—60n／rain；高速档9-90n／rain。2）自动循环，并有A、慢速切入和退出，以保护：工作和刀具B、低速时不要求减速(10m／分以下)C、有磨削要求(每分1m)3）过渡过程要快速，经常处于起动、加速、减速、制动换向过程中，又要求工作台

6、运行稳定。4）静态特性要求好，一般s<=5～10％，又具有挖土机特性。5）满足刀架进给运动要求，其移动、进刀、退刀、松刀、抬刀要与工作台有机配合。6）辅助运动要可靠(抬刀、放刀、横梁升降与夹紧)。7）必要的过载与联锁保护。10工作台速度图和静态特性要求如下图：图1-1工作台速度图图1-2静态特性要求二）电机与电气线路的组成龙门刨床电气控制系统共有13个电机，其彼此关系，代号及其容量见图1-3所示。图1-3龙门刨床电气控制系统13个电机名称、代号及其容量整个电气控制系统有5个部分组成，即①主拖动控制系统②主拖动交流机

7、组启动控制电路③刀架控制电路④横梁控制电路⑤工作台控制电路，其中①是直流调速自动控制系统，是AG—G—M系统，比较难以理解但很重要，其它②③④是继电接触控制系统，比较好理解，可以自己看懂。⑤部分内容，也是继电接触控制系统，不过它控制的是AG—G—M系统的电压与电阻，致使改变给定和反馈，实行自动控制。三）各部分的工作原理主拖动自动控制系统。电机扩大机K和发电机由异步电机带动，直流电动机D经过减速箱来拖动龙门刨的工作台。K—F—D系统即AG—G-M系统：电机扩大机的三个控制绕组作用如下。主拖动自动控制系统示意图如图1-

8、4所示。1．0111绕组起到给定、电压负反馈和电流截止负反馈的作用。其等效的原理图如图1-5所示。给定环节，由R-Q与R-H及扳形电阻1R组成，由励磁机L供应直流220V电压，由调速手柄移动触点，即可改变前进与后退给定电压的数值Ug=fLgUF，加到0111绕组上去。10图1-4主拖动自动控制系统图1-5等效的原理图2．电压负反馈环节作用①抑制发电机输出电压