生产与运营管理

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1、生产与运营管理按产品根据顾客要求定制的程度，将企业的生产模式分为1.备货生产模式2.订单生产模式订单生产模式进一步按为顾客定制的深度划分1.按订单装配（预先生产出半成品库存，然后根据顾客要求组装成不同的产品）2.按订单制造（按顾客的要求进行制造。）3.按订单设计制造（又称为按订单做工程模式，这种模式是按顾客要求设计，制造，装配和交货。）市场竞争的新特征1.基于时间的竞争2.准时生产3.产品生命周期缩短4.个性化5.产品品种急剧增加6.服务重要性提高7.柔性制造系统8.信息技术的广泛应用以及互联网的普及9.全球化大规模定制模式的原则和逻辑1.首先是市场对标准化产品的需

2、求日益向个性化需求转化2.由于需求的分化，统一的大市场日益富哦原画，细分化3.适应需求个性化和市场多元化、细分化，产品品种大量增加4.产品品种增加，是单个产品或产品线的需求量和产量下降，虽然大规模生产模式可以生产面向细分市场的多品种，小批量的产品，但生产成本太高。5.需求的个性化和产品的多样化从整体创造出更大的市场，从而要求更大规模和更大范围的生产；但个性化和多样化却使得传统的大规模生产方式无法进行大规模生产，从而不能维持原有的利润和经济性。传统生产模式出现了悖论，面临危机。6.以柔性制造系统和计算机集成系统为代表的制造技术的创新，以及信息技术的应用，提高了生产系统

3、的灵活性，响应性和范围经济性。7.由于个性化新产品和定制化服务的延伸更好地满足了顾客需求，顾客愿意为此支付额外的费用，因此，它能为企业带来更高的附加值8.产品多样化和差异化的竞争是产品技术变化的速度加快，从而使产品生命周期日益缩短，因此使企业从通过不断改进过程降低成本日益转向在设计中构建成本优势。1.技术与产品设计的创新日益朝两个方向发展，一方面使最终产品更加个性化，多样化，另一方面使零部件更加标准化，模块化；从而使生产方式转向通过零部件的大规模生产降低成本，同时通过产品的定制化和服务的延伸创造价值的大规模定制生产2.结果是使产品需求的更加个性化，市场的进一步细分化

4、生产能力是指在一定时期内，企业所能生产的一定种类和一定质量的产品或服务的最大数量。准时生产方式的推行者大野耐一的信条：企业现有的生产能力=产出+浪费企业生产能力不足的后果1.丢失商业机会2.成本居高不下增加生产能力应该考虑的因素1保持系统各部分的均衡2增加产能的频率3利用外部资源服务能力规划最突出的性质服务能力对时间和地点有更大的依赖性服务业的百慕大三角在美国，由于多场所同时伴随业务多样化的过度扩张所导致的运营绩效的下降，在餐饮业表现得最为明显，这种并行的过度扩张方式被称为服务业的百慕大三角三种典型的服务系统设计方法1生产线方法McDonald’s的例子2自助服务方

5、法3个别照料方法度量服务质量的主要指标：1获取：方便的地点，方便的时间，方便的方式2沟通：语言通俗，表达准确3技能：员工拥有必备的技能和知识4礼貌：友好的，礼貌的，体谅人的5可靠：服务的提供具有一致性和正确性6响应：主动地、快速地响应顾客需求7理解：尽力理解顾客的需要并提供针对性的服务8安全：使顾客不感到疑虑和不安服务企业通常采取三种措施控制服务质量大量投资于人员的甄选和培训使服务过程标准化监测顾客的满意度设备布置类型及原则1工艺专业化原则（工艺布置）2产品专业化原则（产品布置）3定位布置原则4成组单元布置原则（它是基于成组技术的混合布置原则）基本含义：工艺布置工艺

6、布置是将设备按功能分类，把同一类型的设备和同工种的操作人员集中在一起布置，以发挥同一功能产品布置又称为按对象专业化原则布置。它是按照某种产品，零部件，或某种业务的加工顺序来排列各种有关的设备和工作中心，最典型的例子就是流水线和生产线定位布置将产品火作业对象固定不动，设备和使用的原材料按加工顺序以及移动的困难程度环绕其做同心圆的布置。成组单元布置采用成组技术的方法，按照零部件加工表面和加工工艺上的相似性，对零部件进行分类编组。在此基础上，将不同种类的设备按一族零部件的典型工艺路线顺序布置在一个单元内，完成一族零部件的加工流水线生产的基本特征指劳动对象按照一定的工艺路线

7、，顺序地通过各个工位，并按照一定的生产速度完成作业的连续重复生产的一种生产组织形式。节拍指流水线上相继出产两件相同产品之间一致的时间间隔生产过程是生产与运营系统的基本构成要素，它将输入转化为输出，以创造比输入更大的价值工作研究包括方法研究与工作测定两个相互联系的部分时间研究是在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动的所需时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法产品过程矩阵给我们的启示（1）不同生产方式和生产过程都有自身的优势和劣势，及其适用的条件，故都会因条件变化而作出相应的调整。（2）生产过程从PPM的左上角向右下角演变时，生产率逐渐提高，单位产品成本水