辅助运输操作规程

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1、连采队操作规程目录第一章操作规程1第一节运搬工操作规程1第二节小绞车司机操作规程6第三节把钩工操作规程13第四节信号工操作规程18第五节轨道维修工操作规程22第六节机电维修工操作规程27第二章有关规定及技术规范32第一节车辆运行的有关规定32第二节绞车的安装、搬迁、回收操作规程34第三节钢丝绳的有关规定36第四节绞车绳头及钩头技术规范37第五节防跑车装置的设置39第六节其它安全设施的设置41第七节小绞车安装质量标准44第八节车场摘挂钩点的设置47第九节联接装置、保险绳的有关规定48第十节材料车绑扎规定49第十一节回风巷最后一部

2、绞车管理规定50第十二节处理落道时的操作方法及注意事项51第十三节铺道(道岔)、拆道操作规程53岗位操作红线5555连采队操作规程第一章操作规程第一节运搬工操作规程一、一般规定：1、在操作前,必须首先对现场进行危害因素辩识,并依据辨识结果采取有效安全措施后，方可进行下一步操作。2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，严禁将不合格的材料运往工作面。3、下列地点禁止堆卸料：3.1变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库附近5m以内；3.2顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处；3.3巷道断面小，影响通风运输行人处。4、运搬工的操

3、作顺序：作业前的检查和准备→装车及捆绑→移交及接车→平巷及斜巷运输→卸车→出车收工。二、作业前的检查和准备1、首先检查作业环境，检查存放材料处的支护、顶板及文明生产情况，检查所用工具、材料、连接件是否齐全完好可靠。2、检查料车停放处的挡车器及上部车场挡车器是否闭合、牢固、可靠。3、检查运料线路内有无停放车辆、及其它障碍物和工作人员。4、检查所经线路的支护、顶板情况及轨道、道岔质量是否合格。5、检查材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用。6、消除障碍，处理作业场所内的不安全隐患。三、装车及捆绑：1、装车前，应先检查车辆是否完好

4、，不完好时严禁使用。2、装车前，把道心及其两旁清理干净，将车用阻车器或打飞机杠稳好。3、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层，禁止放垛取料，以防垛倒伤人。4、一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。55连采队操作规程5、装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6m以上时，可超过车沿高度装料，但高度最多不超出车沿0.2m，两侧不得超过车宽，所有物料必须捆绑牢固。6、装金属支柱时，不准乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平

5、楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。7、装料时，两人或多人，口号要统一，用力要一致,互相照应,协调配合好。8、装车时，应轻轻稳抬稳放，严禁损坏物料。装料时，应站在垛的一端，不许站在中间，以免材料滚下伤人。9、大型物件装运，应采用专用工具进行装运，长重件装运需肩扛时，应将人员按高低一致均匀排列于物件一侧，用同侧肩膀扛运，放下时口令一致。10、各类物料每车装车数量应执行《矿井生产常用物料矿车运输装载量标准》规定，见附表一。11、卡车装料时，要注意不能妨碍车与车之间的联接，要在碰头插孔上方留有足够的空隙，以保证挂

6、车。12、车装好后，应合理选择绑扎方式和捆绑用具，并严格执行《矿井运输设备材料车辆装运管理细则》中关于“矿井运输设备、材料车辆稳固捆绑规定”的规定。四、移交及接车1、井上所装车辆在确认装载捆绑合格后，通知井口，组织运输。2、井上料车运到付井底后，通知井下调度站组织运输。3、移交车辆时，应清点车辆及物料数、并办理交接手续。4、下井车辆在各盘区运输斜井下部(或上部)车场接车。5、上井车辆在地面车场及各卸料站接车。五、平巷及斜巷运输：1、运输前，应根据绞车牌板规定的各类物料的挂车数量，结合本车场长度分组进行连车，分别运输。2、运输前

7、，应派专人到各巷口安全地点进行警戒，严格遵守“行人不行车，行车不行人、不作业”规定。3、运输时应严格按照辅运各工种操作规程中的有关规定进行作业。4、摘挂钩时，必须等料车进入车场，等料车停稳后方可摘挂钩。5、阻车器必须经常处于关闭状态，提放车时方准打开，车辆过后要及时关闭。55连采队操作规程6、运行中需临时停车时，停车点应选择在巷道较平坦的地段或轨道低凹处，停车必须使用阻车器，在没有阻车器的地方要用临时阻车器，严禁用道木、背板、木楔打飞掩。7、稳车时根据车载重量，巷道坡度而定，保证不发生跑车事故，一般20以下坡用临时阻车器停靠，

8、20以上坡必须有牢固可靠的阻车器。8、人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》中的人力推车的有关规定及本规程有关规定。9、采掘大型设备运输必须制定专门的运输安全措施，经矿有关领导和部门批准后方可运输作业。六、卸车：1、车辆到达卸车地点，按规定将车固定好，摘钩，拆除绑扎材料。2、首