090503运输顺槽一面一策

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1、华瀛天星集广煤业090503运输顺槽掘进工作面“一面一策”编制单位：编制人：编制日期：一、概况：根据矿井开拓设计，090503运输顺槽开口坐标：YS01（X=19572217.362,Y=4087398.101）巷道以46°54′2″施工19.3m，再以58°54′2″施工1510.7m，沿9#煤层顶板施工，090503运输顺槽总工程量1530m。二、矿井瓦斯灾害情况：瓦斯：根据2016年瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为2.73m³/min，相对瓦斯涌出量为2.38m³/t；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.20m³/min。,属低瓦斯矿井。煤尘：

2、根据山西省煤炭工业局综合测试中心于2017年11月出具的煤尘爆炸性鉴定报告资料表明：我矿所10#煤层的煤尘有煤尘爆炸危险性。煤层自燃：根据山西省煤炭工业局综合测试中心于2017年11月出具的煤炭自燃倾向等级鉴定报告资料表明：我矿所采10#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，属自燃煤层，但矿井从生产以来，从未发生过煤层自燃。三、090503运输顺槽掘进期间的通风系统。掘进通风方式:前期采用FBDNO/2×7.5,隔爆型对旋轴流局部通风机，进行压入式供风。风机各项参数：功率2×7.5.风量70-220m3/min.风压660-2750Pā.通风路线:主、副斜井→井

3、底车场→集中运输下山、集中股轨道下山→五采区轨道巷→局部扇风机→090503运输顺槽→090503回风联巷→五采区回风巷→集中回风下山→地面。局扇安装地点：五采区轨道巷车500米处，巷道成形较好地点，吊挂安装局扇。供风采用柔性胶质阻燃导风筒，进行压入式供风。四、掘进期间的配风量：1、掘进通风参数计算及局扇选择：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘＝100×q掘×K掘Q掘＝100×0.20×1.5＝30m3/min式中:Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；q掘——掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量，取0.20m3/min；K掘—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备

4、用风量系数，即该掘进工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，取1.5；（2）按掘进工作面同时工作人数需风量计算Q掘≥4KN=4×25×1.2=120m3/min4—每人每分钟所需最小供风量4m3/minN—掘进工作面同时作业的最多人数，取25人。K—风量备用系数，取1.2。（3）按炸药用量计算（不涉及）（4）按风速进行验算：煤巷掘进最低风量：Q掘≥0.25×60×S掘≈113m3/min煤巷掘进最高风量：Q掘≤4×60S掘≈1814m3/min式中：S掘——工作面断面积，7.56m2。以上计算风量最大值为120m3／min，依据《煤矿安全规程》规定

5、，取Q掘=120m3／min，设计风量符合实际需要。2．局部通风机选型：（前期）（1）局部通风机工作风量计算Q扇=Q掘×P式中：Q扇—局部通风机工作风量，m3/min；P—风筒百米漏风率，P=1/（1-nL接），n—风筒接头数L接—一个接头的漏风率，取0.002。该条巷道前期最大供风距离500米，风筒按10米/节，通过计算n=50则P=1.11；Q扇=120×1.11≈133m3/min（2）局部通风机工作风压计算ht=Rp×Q扇×Q掘式中：Rp—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；ht—压入式局部通风机全风压，Pa；Rp=6.5α×L/(d5)+(

6、nζ1+Σζ2+ζ3)×[ρ/(2s2)]=6.5×0.0029×500/(0.65)+(50×0.13+1.25×2+0.1)×[1.2/(2×0.32)]≈182N.S2/m8α—风筒摩擦阻力系数，取0.0029；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，取1.2kg/m3；s—风筒断面积，m2；n—风筒接头个数；ζ1—风筒接头局部阻力系数，取0.13ζ2—风筒拐弯局部阻力系数，取1.25ζ3—风筒入口局部阻力系数，取0.1ht=182×(133÷60)×(120÷60)≈806Pa根据风机性能技术参数和所需风量，选用FBD№5.0/2×

7、7.5kw（风压600-2750Pa、风量70-220m3/min）型局部通风机。（3）按局部通风机实际吸风量计算局扇位置需要风量煤巷掘进：Q需=Q吸×Ii＋0.15×60×S=220×1+0.15×60×7.56≈330m3/min式中:Q吸掘进局部通风机最大吸风量；Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台；S——局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的断面积，12.2m2。通过以上计算及验算,局扇所在位置风量不得小于330m3/min，风机出口风量不得低于120m3/min，符合《煤矿安全规程》规定3、规定风筒出口距迎头最大距离不得超过

8、5米。五、掘进期间通风设施管理：（一）、监测监控安装管理：1、局部扇风机进行监控安装，局部扇风机开关传感器和