资源描述:
《浅谈混凝土施工的质量控制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、浅谈混凝土施工的质量控制摘要:近些年园林行业的发展迅速,混凝土工程在园林工程中的应用也日益增多,本人结合几年来在施工中的实际工作经验,对混凝土施工的质量控制进行了汇总整理,为现场施工人员提供理论基础,并提供实践经验。 关键词:混凝土原材料施工配合比施工质量 :TU755:A:1672-3791(2011)01(b)-0072-01 随着近些年园林行业的迅速发展,混凝土工程在园林工程中的应用也日益增多,主要应用于广场、园路、园林建筑等。混凝土材料的优点是原料广泛,便于就地取材、施工简便、可塑性强
2、,可用于混凝土垫层,经过合理配筋可制成钢筋混凝土。而混凝土原材料质量、施工工艺先进程度、操作人员的专业素质等因素,是影响混凝土结构的安全性与耐久性的主要因素,本人结合几年来在施工中的实际工作经验,对混凝土施工的质量控制进行了汇总整理,仅供大家参考。 1混凝土原材料的质量是确保混凝土施工质量的前提 混凝土是由水泥、砂、石、水组成,有时还有掺合料和外加剂。因园林工程大多为室外露天作业,受外部环境影响较大,要保证混凝土的质量,因此现场技术人员除应经常性的检查、检测外,还要求现场质检人员随时掌握其含量的
3、变化规律,并拟定相应的对策措施。 1.1水泥方面 (1)水泥进场须有生产厂家出厂合格证或进场试验报告,并对其水泥品种、强度等级、包装或散装包号、出厂日期等严格检查验收;使用前须按有关规定批量取样送试验室复试;还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。严禁先使用后检验或边使用边检验。 (2)不同品种、不同标号的水泥应分别存储或堆放,不得混合使用;过保质期或受潮结块的水泥严禁使用。 (3)一般常用水泥在正常环境中存放3个月强度会少量降低,一般为5%~10%,因此应密切注意水泥的保管时
4、间,袋装水泥堆放时应离地垫高,距离自然地面及墙不少于300mm,每垛高度不超过10包,并及时用塑料布覆盖。 1.2砂石料方面 河砂、山砂、人工砂是混凝土工程中的主要用砂,用于混凝土的砂应严格控制泥土和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、有机质含量试验等。结构用砂含泥量一般不应超过3%,有害物质含量不应超过2%。 石子一般选用粒径4.75mm~40mm的碎石或卵石,泵送高度超过50mm时,碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、含泥
5、量试验等。材料堆场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的文字标示。 1.3施工用水 饮用水、自来水可直接用于拌制混凝土;凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,不能用于拌制混凝土。 1.4外加剂 外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。施工中可根据使用目的、混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定
6、其品种和掺量。常见的有减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂等。 1.5掺合料 在混凝土中掺入掺合料(如:粉煤灰、沸石粉、硅灰),可节约水泥,降低成本。并改善混凝土的性能。掺入天然沸石岩可解决加入高效减水剂后的流动性大的混凝土易离析、泌水的问题;掺用硅灰可以在相同配合比下较大幅度地提高强度;粉煤灰则由于需水量低而可增大掺入量,以降低混凝土内部升温的问题。掺合料进场时,必须具有质量合格证和检验报告,并且按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,并做好明显标记,防止受潮和环境污染。 2确保混凝土施工过程的质
7、量是确保混凝土施工质量的关键 2.1科学合理确定混凝土施工配合比 混凝土的配合比是根据混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求,按照《普通混凝土配合比设计规程》试配确定,施工中不得使用经验配合比。设计出合理的配合比后,要测定现场砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,因此要控制混凝土质量,最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。水灰比越大,混凝土的强度越低,增加用水量混凝土的坍落度是增加了,
8、但是混凝土的强度也下降了。 2.2严格控制施工过程质量 2.2.1提高混凝土的和易性 和易性是混凝土拌和物的保水性,流动性,粘聚性等多种性能的综合体现。实践表明,和易性良好的混凝土便于振实。混凝土搅拌时要认真按配合比投料,严格控制用水量,搅拌均匀,最短时间不少于90秒,混凝土下料口距所浇筋混凝土表面不得超过2m,如自由倾落大于2m时,应采用串桶或溜槽,避免混凝土离析,影响混凝土强度。 2.2.2严格控制施工中原材料计量 搅拌机应配