超前锚杆施工方案.doc

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1、超前锚杆施工方案松散地层结构松散，稳定性差，若有地下水时则更甚。在施工中极易发生坍塌，在这类地层中施工时，除减少对围岩的扰动外，还应加强临时支护，临时支护可采用超前锚杆。1．施工方法超前锚杆又分为悬吊式超前锚杆及格栅拱支撑超前锚杆。1.1悬吊式超前锚杆采用这种方法是在爆破前，将超前锚杆打入掘进前方稳定岩层内，末端支承在拱部围岩内专为超前锚杆提供支点的径向悬吊锚杆，或支承在作为支护的结构锚杆上，使其起到支护掘进进尺范围内拱部上方，有效地约束围岩在爆破后的一定时间内不发生松弛坍塌，为大断面开挖与喷锚支护创造了条件

2、。施工中，因超前锚杆与悬吊锚杆的外露端往往不易直接相交，故以φ22的横向短钢筋焊在邻近的悬吊锚杆上，再焊在超前锚杆的末端上。1.2格栅拱支撑超前锚杆ⅠⅠ如图所示：超前锚杆的末端支撑在格栅拱架上。1超前支护前端超前支护末端α2bbbbaⅠⅠ—Ⅰ截面1—超前锚杆2—格栅拱架a—超前锚杆横向间距b—格栅拱支承间距α—超前倾角超前锚杆的倾角α一般选用6°~12°3，一般情况下，超前锚杆的横向宽度为内拱顶线的一半再加2m，也可根据地质情况适当增减其布置范围，为提高支护效果，在靠近拱脚部位的超前支护的方向常分别向左右酌情

3、外插。横向间距应根据围岩情况而定，一般为0.2~0.4m，如采用双层支护时，间距为0.4~0.6m。其上、下层应错开排列，其纵向间距应根据围岩类别、超前支护的长度、锚杆的截面尺寸及横向间距等因素综合考虑确定。一般可取100cm或150cm，最大不超过200cm，其长度应根据地质情况，锚杆拉拔试验强度，钻孔机械类型，供给钢筋长度，开挖循环次数等因素综合考虑确定。一般多采用3.5~5m，最长为7.0m，对围岩软弱的地方，可采用φ8或φ10的钢筋按间距0.1×0.1m2挂方格网，再喷射0.10~0.15厚度的混凝土

4、，增强围岩的自稳能力。1．工工艺流程格栅钢架超前中空锚杆喷锚砼工艺流程图：钻孔储气筒油水分离器安设格栅钢架挂钢筋网插打锚杆速凝剂水泥搅拌机喷射砼砼运输车料盒喷射机说明：本流程图在操作中注意以下三个参数：（1）喷射距离为1.2~1.5，喷咀与岩面保持90°夹角。（2）机内风压保持在0.25MPa左右。（3）细骨料在骨料中占15%左右。2．动力组织及进度指标工序名称劳动力及时间穿线，画弧，确定超前锚杆位置0h3人0.5h安设格栅钢架0.5h8人1.5h钻孔,插打径向锚杆及锁脚锚杆1.5h8人3.5h挂网3.5h8

5、人4.5h钻孔,插打药包锚固超前锚杆4.5h8人6.0h喷射砼6.0h8人7.0h说明:施工作业人数为8人，进度指标控制在全工序7小时以达到在12小时内，完成包括钻爆、开挖、出碴及支护的目的。4．机械设备配置3机械名称规格型号单位数量制造厂搅拌机JZD350台1成都建工电动空压机4L20/8.20m3/min,0.8MPa台1山西太原内燃空压机90kW台1成都喷射机PZ-5台1河南铁龙通风机Ytd62台1江西风钻台15．质量控制要点5.1锚杆应在开挖后尽快安设,钻孔应圆而直。其孔径和深度按设计施工。5.2根据

6、围岩类别，按设计要求的长度和位置进行施工。5.3锚杆应尽量早强，其外露长度不宜大于10cm。5.4锚杆材质的加工质量必须符合设计要求。5.5锚杆安装结束后4小时内不得进行爆破作业。6．安全及环保措施6.1隧道内人员必须戴安全帽，必须持证上岗。6.2薄层覆盖地区必须派人在洞顶观察土质变化，洞内初期支护后，应在拱顶设观察点，观察围岩变形。6.3在进行超前锚杆施工作业时，应设专兼职安全人员负责观察围岩变化。6.4锚杆及药包等材料的质量，必须经过检定防止因材料问题而出现安全事故。6.5洞内施工作业时应具有良好的照明设

7、施，以便观察围岩变化。6.6施工生产的废料废气必须经过处理合格后方可排放，未经处理合格的废气、废碴不得随意排放。3