液压缸缸底设计

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1、锻造工艺学（讨论课）日期：2011-10-14讨论课题：缸底锻件的设计题目要求:材料20MnNiMo锻件质量108t锻比2.6+2.4钢锭利用率61.4%一、钢锭的设计1、冶炼方法的选择真空注锭法工作原理：将钢液注入真空室内的锭模里，借钢流发散，气体逸出并防止二次氧化。用于浇铸大型合金钢锭。冶金效果：（1）脱气[H]=(0.8~1.2)×10-4（2）去除夹杂物氧化物总量达0.0029%2、锭形的选择短粗型钢锭有利于夹杂物上浮和气体逸出，减少偏析，改善内部质量，常用于合金钢重要锻件。根据公式：G锭=G锻/η=108/61.4%=175.9t查钢锭规格表选

2、205t钢锭钢锭规格尺寸如下：1200二、加热规范采用热钢锭（表面温度高于600℃）加热：加热速度快，时间短，节能。根据锭型和截面尺寸，查手册得该钢锭的装炉温度为1200℃，最高温度1240℃，保温时间26h，终锻温度750℃，采用三段加热法。温度/℃时间/h1240三、锻造工艺（1）工具选择：平砧、V型砧、垫环、跺刀（2）设备选择：经计算选择120000kN水压机（3）工序：下料---加热---镦粗---冲孔---扩孔---旋压成型（4）火次及每步成型后锻件图如下:火次一温度1240℃~750℃压钳口温度1240℃~750℃滚圆剁水口温度1240℃~75

3、0℃立料镦粗镦粗比k=Ho/H=1.77然后去钳把火次二温度1240℃~750℃冲孔温度1240℃~750℃扩孔火次三温度1240℃~750℃旋压成型四、热处理工艺采用热装炉正火回火正火：装炉温度600~650℃，保温15h,然后加热，加热速度80℃/h,保温10h,冷却至300~450℃，保温15h.回火：加热50℃/h,保温80h,冷却速度30℃/h,冷却至400℃，变冷却速度为15℃/h.出炉温度为200℃。五、冷却规范采用炉冷炉冷可通过控制炉温准确控制冷却速度，适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型锻件锻后冷却。ThankYou!