墙砖施工工艺设计

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1、WORD文档下载可编辑一、 施工准备　　1）水泥：应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。　　2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。　　3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%.　　4）107胶和矿物颜料等。　　2.主要机具　　1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、

2、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。　　3.作业条件　　1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。　　2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。　　3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。　　二、操作工艺专业技术资料分享WORD文档下载可编辑　　1.工艺流程　　基层处理→吊垂

3、直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝　　2.基层为混凝土墙面时的操作方法　　1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙　　面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全

4、部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。　　2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。　　3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑　　4）

5、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。　　5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。　　6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面

6、晾干或擦干净后方可使用。　　7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。　　8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾

7、完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量标准　　1.保证项目专业技术资料分享WORD文档下载可编辑　　1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。　　2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。　　2.基本项目　　1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。　　2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。　　3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。　　4）流水

8、坡向正确，滴水线顺直。　　3.允许偏差项目，见下表：　　室外贴面砖允许偏差　　项次项目允许偏差（mm）检查方法　　1立面垂直33用2m托线板和尺量检查　　2表面平整22用2m托线板和塞尺检查　　3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查　　4接缝平直32拉5m小线和尺量检查　　5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查　　6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查　　四、成品保护　　1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑　　2.认