河北赵县电厂冷却热加热凝结水节能应用方案

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1、你好：参考方案现请修改！！!赵县电厂高温热泵吸收冷却热加热凝结水节能应用方案2014.07.18大型高温水源热泵吸收冷却热加热凝结水技术简介目前发电厂冷凝热通过凉水塔排入大气形成巨大的热端损失，是发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成能量和水（或电）的浪费，同吋也严重地（热）污染了大气，火力发电厂冷凝热排空，是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈。但是，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得发电设备冷凝热回收将成为可能。大型高温型热泵热水设备采用发明专利《热泵式热水锅炉专利》利用水源热泵吸收低品位热源生产的高温热水。该项□于2011.12月完成并通过国家权威检测机构

2、检测，设备整机性能指标达到设计要求。检测号：W空质检（委）字（2011）号）。标志着热泵技术的发展达到现阶段世界领先地位。发电系统冷凝热作为低温热源利用，设备不受周围环境影响，设备制热能效比达到5.1制热与制冷同吋使用，其综合能效比高，节能减排、绿色环保，经济效益与价值高。电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量大、集中，用大型高温水源热泵吸收冷凝热，将凝结水水温度由3CTC加热到60°C后再进锅炉。以充分利用冷凝热和提高效率为R的，热泵设备在制热的同时对电厂凝汽器降温，回收冷凝热，可减少循环泵电耗、降低冷却水温度，降低冷却循环水耗，提高电厂效率。一、赵县电厂主要特点、现状：1.1、赵县电

3、厂的特点、现状处理方法.电厂热负荷6000KW、电厂冷凝热经汽机作功后的蒸汽成凝结水再经回热后进入锅炉，锅炉产生的蒸汽在汽机中作功，在这个热媒的循环过程中，需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下：品位低。排汽压力：4-8kPa,冷凝温度:水冷，排入大气，发电效率不足30%。冷凝热通过双曲线冷却塔散热，冷却塔循环水量为1260t/h,循环水的回水温度为32-39°C左右，电厂凝汽器经循环水冷却后的凝结水温度35-50°C左右。凝结水量在30t/h,1.2、赵县电厂主要用汽量：赵县电厂为了满足对外供热的要求，建有厂内外供热管网，并建设热力交换站，供热参数为0.65Mpa、304'C蒸汽，单台供

4、热能力可达每小时30吨，现主要是针对企业供热，主要运行最大的用汽量约为30t/h,另厂内0蒸汽量约为2-8t/h。二、大型热泵回收冷凝热加热凝结水锅炉补水节能流程2.1、系统流程图电厂凝汽器经循环水冷却盾的凝结水温度5CTC左右。凝结水量在30t/h,需大型水源热泵加热60-80度进高加再锅炉，提高工作汽轮机效率。图中所示1:30度赚/h岛溫热泵设备吸收冷却热降低凝汽器温度加热凝结水再循环热流程图高温水源热泵设备冷端将吸收冷却热量使凝结水热降温3O°CC进再进高温热泵直接加热到60-8CTC进锅炉。具体过程如下：（一）冷却侧，从冷却热吸收240吨39°C冷却水（流量240t/h）,进入高温水源

5、热泵设备降温后变成34°C,冋到冷却水冋水管道，以此循环进行。（二）热泵加热凝结水代替低加后进高加后再进锅炉，以此持续循环加热。三、电厂凝汽器热利用分析:3.1、冷凝热的利用：一期工程电厂1台6000KW发电设备冷却水的利用，现冇凝汽器通过冷却塔散热，冷却塔循环水流量为1260t/h，冷却后的凝结水出水为30吨左右。入——水比热为1;m——水量；At——温差；1Kcal=1.163KW高温热泵回收热量Q=入m△t=lX240X5X1.163=103.2万Kcal=1200KW高温热泵每小时回收的热量为1200KW,（冷却水温K降1度，真空度提高lOOOKpa）,效率提高KW/h电厂煤耗下降3g

6、。3.2、回收冷却水加热凝结水的再利用情况。（一）、高温水源热泵设备吸收冷却水热把30吨冷凝T来凝结水加热到60-8CTC经高加后回到锅炉再循环使用。热泵设备同时需消耗电为250KW/11。高温热泵加热凝结水再利用，将凝结水每天24小时，则平均每小吋的加热凝结水量为:30X24=720t,按30t/h计算。四、设备选型1、高温水源热泵设备选型1.把30吨凝结水下来水温升到30°C,需要的热量为：Q=XmAt=l*30*30=600108千卡=1046KW（每小时热量）综合1.1、1.2高温水源热泵设备选用YNKj-S-1250—台，其制冷景为1000KW,制热量为1250KW。同时、即相当于设

7、备每小时可回收凝汽器中热为1250KW。热端回收效率：1250/6000=0.208设备耗电250KW/h:250/6000=0.042X3（发电耗能）=0.126提高效率0.208-0.126=0.082=8.2%五、具体方案实施1、设备（1）设备放置位置设备放置位置在双曲线冷却塔旁的空房内，设备尺寸：5000X3000X2800（设计参考尺寸）；（2）设备热源（冷、热端）设备水（热）源直接从凝