搅拌技术规范书

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1、德州新材料有限公司料浆槽搅拌技术规范书二〇一〇年二月二十二日5料浆槽搅拌技术规范书一、厂区条件1.历年平均气温12.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最高气温18.5℃；历年平均最低气温7.4℃；最热月（7月）平均最高气温35.5℃；最冷月（1月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度66.6℃；地面最低温度-30.0℃;大气压1016.3Pa；湿球温度26.7℃。2.历年平均相对湿度64.8%；历年最小相对湿度0.0%；地面平均温度14.4℃。3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量23

2、7.5mm；历年平均降水量574.4mm；历年最大日降水量194.9mm。4.历年最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时。5.供电类型：交流电；380V；50Hz。6.灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。二、设备名称及用途设备名称：料浆槽搅拌用途：防止物料沉淀三、设备参数及数量设备名称及规格台数功率（KW）转速（r/min）介质固含温度(℃)备注料浆槽搅拌Φ6.5×10m42235　料浆90

3、0　60-80户外防腐立式直联IP56　四、设备供货范围及要求本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求,对于未提及的技术要求按照最新的国家标准或相关行业标准执行。（一）总体技术要求1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护条件。2、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化

4、等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸、更换和修理。55、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地沿海地区环境条件的要求。6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象

5、。9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸，不得妨碍维修工作。10、润滑系统要可靠，设备可对多个工作点进行润滑，延长轴承的使用寿命，要求润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。若出现渗漏油现象必须更换整机。11、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。12、设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。13、要求所供设备的工作方式为连续工作制。14、要求整机使用寿命大于30年。(二)具体技术要求1、安装位置：室外槽顶安装，环境温度-20℃～+60℃。2、安装形式：顶装式。3、驱动形式：电机直联。4、供货范围

6、：每台包括：减速机、电机、搅拌主轴及联轴器、机架、搅拌桨叶、连接螺栓等整套。5、搅拌支撑架采用钢材焊接成型，支架底部配有≥30mm厚的钢板且螺栓孔均匀分布，搅拌支架底座与槽顶要密封不冒气。6、电机、减速机、支撑架底部轴承均选用NSK、SKF等进口轴承。7、减速机：1)防腐等级：户外防腐；全日制工作制。2)减速机的安全系数≥2.5。3)减速机配备专用强磁性放油阀（1个），实现低位泄油，可以方便及彻底的更换润滑油，避免润滑油放不干净积攒杂物损坏轴承和齿轮。4)减速机配备透气塞，保证良好的透气散热。5)减速机厂家：SEW、西门子、

7、弗兰德等进口品牌。8、电机:1)立式安装方式，电机配有防雨罩（做防腐处理）成套供货。2)电机采用户外、直联、电机线圈为铜芯，使用寿命不低于20年。3)防护等级：IP56；绝缘等级：F级绝缘。4)防腐等级：户外防腐；全日制工作制。5)电机厂家：电机ABB、西门子、SEW。9、减速机及搅拌支架选用的骨架油封应耐高温、耐酸碱使用寿命10年以上。10、搅拌轴与法兰焊接处加筋板（δ≥12mm,6块均布满焊并且要求热处理）。11、轴头及底轴承螺栓要选用耐酸碱、耐磨材质且防止脱落。（三）性能保证1)驱动装置在正常安装条件下，在满负荷工作条

8、件下可连续、平稳运行。2)减速机轴密封及安装孔密封不漏油。出现渗漏或整机振动情况，投标方无条件更换整机。53)减速机轴承寿命≥100000小时：正常工况下损坏减速机应进行免费维修或更换。4)底轴头及底座所有螺栓要带有防松装置。5)搅拌及减速机超载率不低于10-15%。6)搅拌器与槽体系统匹