聚甲醛工艺详解(图).doc

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1、储运方案项目储运方案见表3.2-7。原料、产品及其它货物的运输委托相关有危险品运输资质公司进行，主要是汽车运输。表3.2-7项目原材料储运方案序号物料储存方式储存周期(天)储量(t)运输方式1甲醇常压储罐1160管道2二氧戊环常压储罐325汽运3苯常压储罐2539汽运4铁钼催化剂桶装3330.06汽运5硫酸常压储罐100.5汽运6碱液常压储罐103汽运7三氟化硼乙醚络合物桶装102汽运8甲缩醛桶装101汽运9稳定剂桶装104汽运10短玻璃纤维袋装1054汽运11增溶剂MDI桶装101.5汽运12润滑剂硅酮桶装100.8汽运13Irgano

2、x1010桶装100.08汽运15三聚氰胺桶装100.3汽运15硬脂酸钙桶装100.3汽运3.2.4拟建项目主要生产设备拟建项目生产设备见表3.2-8。表3.2-8项目生产设备一览表补充聚甲醛改性设备序号设备名称材料数量1甲醛反应器AISI30412甲醛吸收塔AISI30413甲醇蒸发器AISI30414真空闪蒸罐A24030415塔底分层器A24030416塔顶分层器A24030417分层器A24030418TOX反应器GL19真空吸收塔A240304210甲醛分离塔A240304111洗涤塔A240304112加压精馏塔A268TP3

3、29113常压吸收塔A240304114放空吸收塔A240304115第一精馏塔A240316L116吸收塔A240304117第二精馏塔A240304118苯回收塔A240304119脱轻塔A240304120苯脱水器A51560121一级聚合反应器A351CF8222二级聚合反应器A351CF8223三级聚合反应器A351CF8224四级聚合反应器A351CF8225挤出机TH-12426粗料粉碎机A240304227振动筛528造粒机A240304129离心干燥机A24030413.2.5生产工艺流程及排污节点3.2.5.1聚甲醛生

4、产工艺流程及排污节点项目采用共聚甲醛生产技术，利用甲醇为原料在铁钼催化剂的催化作用下氧化生成55%甲醛溶液，再利用真空浓缩工艺将55%的甲醛浓缩成为74%的甲醛溶液，浓缩后的甲醛溶液在硫酸作用下合成三聚甲醛溶液，再经苯萃取和精制得到聚合级三聚甲醛，然后分别以三聚甲醛、二氧戊环分别为聚合单体和共聚单体进行本体连续聚合得到聚甲醛，聚甲醛部分作为产品外售，部分作为原料生产改性聚甲醛。其生产过程包括甲醛合成单元、甲醛浓缩单元、三聚甲醛合成单元、TOX精制单元、聚合单元、后处理单元、稀醛回收单元、改性单元。(1)甲醛合成单元甲醛合成单元以甲醇为原料

5、，采用铁钼法甲醛生产工艺氧化生成甲醛，工艺流程如下：空气与吸收塔循环尾气混合进入循环风机，加压后送到甲醇预蒸发器。原料甲醇通过甲醇泵打到蒸发器加热气化，同时与空气和吸收塔循环尾气混合成原料气进入反应器，蒸发器由吸收塔的循环工艺流体和产品气体加热。反应器类似一个列管式换热器，催化剂装在管内，导热油（HTF）在壳程。气体混合物进入反应器管程，经过催化剂发生化学反应，甲醇转化为甲醛。反应温度由导热油加热控制，反应过程中导热油冷凝时能副产蒸汽，副产蒸汽并入蒸汽管网。反应方程式如下：主反应：CH3OH+1/2O2CH2O+H2O副反应：CH3OH+

6、3/2O2CO2+2H2OCH3OH+O2HCOOH+H2O2CH2O+H2OHCOOH+CH3OH生成的反应气体经过甲醇蒸发器盘管与原料气换热后冷却，然后进入吸收塔，在吸收塔内串联的吸收级内与逆向流动的工艺水接触，当浓度达到所需要的值时（55％），甲醛从吸收底部抽出，部分回流，部分由泵输到粗醛储罐暂存，甲醛浓度可以通过产品线上的质量流量计自动控制。吸收塔顶部出来的尾气，部分返回循环风机入口，部分(G’1)送ECS催化焚烧处理系统处理，处理后废气由25m排气筒(P1)排放。(2)甲醛浓缩单元60℃时甲醛水溶液中游离CH2O占总量的0.1%

7、（wt），100℃时甲醛水溶液中游离CH2O占总量的1%wt。100℃，1atm时，醛水共沸组成中CH2O含量21%wt，CH2O组成随温度升高和压力增大而增加。温度降低，压力降低，共沸物中CH2O含量减少，当压力低于26.6kPa（绝压），温度65℃，共沸现象消失。甲醛浓缩单元采用真空浓缩工艺将55%的甲醛浓缩成为74%的甲醛溶液，真空浓缩工艺可有效降低醛水共沸物中甲醛含量，减少水分蒸发带走甲醛。工艺流程如下：粗醛储槽内55%甲醛由泵加入甲醛加热器，加热后甲醛液送入真空闪蒸罐，闪蒸后的甲醛溶液浓度约为74%，经浓甲醛缓冲罐由浓醛泵送浓醛

8、调节罐，再用泵送往三聚甲醛合成单元。真空闪蒸罐顶部的闪蒸气由换热器冷却后进入稀醛回收罐暂存，未凝气（G’2）送1#水吸收塔处理后由30m排气筒(P2)排放。同时在稀醛储罐加入定量的碱液来中和副