如何搭建一个变频器系统？

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1、如何搭建一个变频器系统？　　变频器，本质是一个可以控制的交流电源而已，从控制角度来看，搭建所谓的变频器系统比较简单，主要是开始选型要正确了，然后考虑工艺和设备的具体状况，设计好线路和安装，最后就是参数调整，请关注：容济点火器　　一、选型　　（一）负载类型考虑　　变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型:如何搭建一个变频器系统？　　变频器，本质是一个可以控制的交流电源而已，从控制角度来看，搭建所谓的变频器系统比较简单，主要是开始选型要正确了，然后考虑工艺和设备的具体状况，设计好线路和安装，

2、最后就是参数调整，请关注：容济点火器　　一、选型　　（一）负载类型考虑　　变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。　　1、恒转矩负载　　负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。　　2、功率负

3、载　　机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。　　3、平方转距负载　　在各种风机、水

4、泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。　　（二）选型原则　　1、变频器功率，按所带的负载功率选取，一般多大功率电机就选多大的功率的变频器，大一规格也可以。不同用途选不同的变频器，例如，有通用的变频器，有风机水泵专用的变频器，有机床主轴专用的变频器。恒功率负载要选用矢量型

5、等等。　　1）变频器额定功率pv≥电动机功率pd。在一对一的情况下，即一台变频器拖一台电动机。　　2）一台变频器拖几台电动机时，则pv≥pd1＋pd2＋pd3＋…，而且pd1＝pd2＝pd3＝…，而且几台电动机只能同时起动和工作。在基本相同工作环境和工况条件才可以，这样比买多台小功率变频器时能节省投资。　　　　3）一台变频器拖几台电动机时，当pd1≠pd2≠pd3…，而且功率差别大又不能同时起动，工况也不相同时，不宜采用一台拖几台的方式，这样对变频器不利，同时pv》pd1＋pvz＋pd3＋…，因最后起动的变频器要承受5～7倍的起动电流，所以选用变频器的功率将会很大，这是不经济又不合理

6、的，不应该选用。　　4）当电动机处于满负载、正反转、起动转矩大时，在cd2也大的情况下，原则上选择放大一级pn功率值。5）通常变频器额定电流in＝1.05id，在一般运行条件下或条件较差时，可选择：in＝1.10id。　　6）变频器额定电压un＝电动机额定电压u，。　　7）变频器的频率，对通用的变频器可选用0～240hz或0～400hz，对水泵风机专用变频器可选用0～12ohz。　　8）变频器控制方式的选择一主要按使用设各性能、工艺要求选择，做到量材使用，既不“大材小用”又不“小材大用”，前者是多花钱而浪费，后者是达不到使用要求。变频器常用的控制方式有v/f控制、空间电压矢量控制（s

7、vpwm）、矢量控制（vc）、直接转矩控制（dtc），以及无速度反馈矢量控制（n-ssvc）、有速度反馈矢量控制（h-ssvc）、调制方式控制（pwn）、u形特性曲线控制、模糊控制、自设定控制（离线或在线）等，这些控制方式各有特点及使用对象，要正确、合理、经济、实用综合考虑。　　2、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。因此，用变频器给