转换层监理细则.doc

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1、转换层施工监理细则一、编制依据1)委托监理合同;2)施工合同;3)已批准的《XXX地铁站上盖物业发展项目工程监理规划》;4)XXX站商住项目设计图纸;5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;7)《钢筋机械连接器通用技术规程》JGJ107-2003;8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;9)《建筑施工安全检查标准》JBJ59-99;二、工程概况:地铁XXX站商住项目工程,总建筑面积约为426645m2,地下室两层,塔楼1、塔楼8地上27层,塔楼2、塔楼7地上35层,塔楼3、塔楼6地上45层、塔

2、楼4、塔楼5地上50层。其中一~三层为裙楼,第四层是转换层。三、监理工作流程:承包商:按施工图纸和高支模施工方案完成高支模搭设,自检合格自检合格承包商:填报“工程报验单”报监理单位验收监理工程师:根据图纸和方案,检查高支模是否符合质量和安全要求不合格合格监理工程师:签发整改意见承包商:进行转换梁及下层板钢筋绑扎承包商:完成自检后,填写“工程报验单”报监理工程师验收监理工程师:检查质保资料及钢筋绑扎是否合格合格不合格监理工程师:签发整改意见进入下步工序9四、转换层施工特点:1、转换层处于第四层,为塔1~塔8塔楼范围。塔4、塔5转换梁梁面标高为+25.2m,塔楼1、2、3、6、7、8梁面标

3、高为+25.05m。塔1、塔8转换层梁梁高为2500mm,塔2、7为2750mm,塔3、6为2850mm,塔4、5梁高3000mm。转换层楼面分为两层,厚度为150mm、300mm、400mm,500mm四种,下层楼板底与框支梁底相持平。上下层楼板之间形成中空。上层楼面标高与框支梁面标高相平。2、由于转换层梁板结构荷载大,高支模支撑利用了二、三、四层楼面作为支撑体系。高支模搭设完成后每座塔楼需进行静载试验以验证转换层高支模的承载能力。3、转换梁钢筋量较大、且密度大。框架梁交叉处,钢筋特别稠密。由于施工有一定困难,箍筋采用上下开口箍及搭接焊封闭接头的施工方法以方便施工。4、转换梁分两次进

4、行浇筑。先浇筑转换梁下面1米,待首次浇筑时间满7天且強度超过C30后才能进行第二次浇筑。5、浇筑转换层过程中,需对高支模体系进行沉降位移监测以确保施工安全。6、由于转换层楼面梁板砼体积大,砼浇筑需分层施工并全面振捣到位。养护时需做好大气温度及砼表里温差测量,并采取措施控制温差以防止温度裂缝。五、监理工作的控制要点:承包商现场施工质量管理应有相应的施工技术标准、健全的安全质量管理保证体系、施工质量控制和质量检验制度。1、施工图、变更通知及施工方案1)用于现场施工的图纸和变更应是正式有效的。检查施工图纸,确认是否为正式有效的施工图及变更。2)熟悉施工图纸,了解设计要求。在此前提下,对转换层

5、施工进行全过程监理3)检查高支模施工方案及钢筋混凝土施工方案是否经过承包商和监理的审批。施工应严格按经审批的施工方案进行。2、材料质量控制1)钢筋应有厂家建材产品认证证书、出厂质量证明书及试验报告单。应在监理见证下9按炉批号、直径分批检验,检验内容包括查对标志,外观检查,按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,试验内容应包括屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯。合格后向监理公司申报进场,监理工程师批准后,方可进场使用。不合格材料必须限时退场,严禁未检钢筋及送检不合格的钢筋用于现场加工及绑扎;2)钢筋表面或每捆(盆)钢筋应有标志。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按分批堆放整齐避

6、免锈蚀及油污;3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;4)机械连接接头、焊接接头应按规范在施工现场抽取试件作力学性能检验;5)焊条应有出厂合格证并有选用审批文件。6)当采用预拌混凝土时,供应商应提供下列资料:(1)水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量;(2)骨料的种类及最大粒径;(3)外加剂、掺加剂的品种和掺量;(4)混凝土强度等级和坍落度;(5)混凝土配合比和标准试件强度。3、放线测量质量控制1)检查放线测量仪器是否在检测有效期内,不符合检测标准的测量仪器不能用于现场施工;2)检查测量放线施工是否符合测量放线施工

7、方案的要求;、3)监理应对测量防线进行复检,以确保轴线标高数据符合设计文件要求。4、高支模质量控制1)高支模应严格按经审批的《转换层结构首次浇筑高支模施工方案》进行搭设。2)高支模搭设材料(钢管和扣件)使用前应按规范要求进行见证送检,送检合格后方可使用。3)检查模板安装是否平整光滑。模板接缝应严密不漏浆,若接缝宽超过2.5mm,应与填封,安装前要把粘浆清除干净,且浇捣前对模板浇水湿润;4)对跨度不小于4米的支承梁及不小于2米的悬臂梁应按设计要求

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