通风与空调工程监理细则.doc

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1、惠山新城2号地块A地块一期、二期工程通风与空调监理实施细则编制人：批准人：批准时间：上海海达工程建设咨询有限公司目录一、主要监理依据二、通风空调工程有关监理工作流程三、监理质量控制要点及控制目标四、监理工作的方法及措施五、旁站监理项目内容、方法及要求七、现场监理检查记录表式通风与空调工程监理实施细则一、主要监理依据1、工程承包合同2、施工图纸及其他有关设计文件3、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－2010）5、《现场设备、工业管道焊接工程施

2、工验收规范》（GB50236－2011）6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-210）7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274－2010）二、通风空调工程有关监理工作流程1、材料、设备进场检验工作流程业主向商检局报验进口材料设备设备开箱验收材料、设备投入现场使用审核外送检验（必要时）否承包方提交报验单(附材料自检记录、材料清单、质保书或合格证及有关的性能检验报告)材料、设备进场承包方自检质保书、合格证2、进口材料、设备进厂检验监理工作流程业主向商检局报验进口材料设备商检

3、局签署产品使用合格证进口材料监理抽查使用使用业主、监理单位、施工单位共同进行联动试车可可参与进口设备开箱验收合格整改承包方不合格检查结果审核（监理工程师）隐蔽工程施工单位自检合格承包方向监理报验3、隐蔽工程验收监理工作流程进行下一道工序签署隐蔽工程验收单（监理工程师）填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方检验批、分项工程工程完工自检合格承包方4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程平行检测（检验测试）专业监理工程师现场检查专业监理工程师资料审查专业监理工程师不合格检验批、分项工程检查结果审

4、核（监理工程师）不合格合格签署检验批、分项工程验收记录（监理工程师）合格分部（子分部）工程检查结果审核（总监理工程师）承包方整改鉴署分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师）合格不合格三、监理质量控制要点及控制目标1、风管及配件制作1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；2）风管系统强度和严密性试验；l风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂l矩形风管允许风量应符合以下规定低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117

5、P0.65低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％●低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。3）风管的连接质量控制l板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；l法兰规格应符合规范规定；l螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；l无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。4）风管的加固质量控制：l圆形风管（不

6、包括螺旋风管）直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施；l矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。l净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。5）风管制作尺寸偏差质量控制l风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时，为3MM。管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM；圆形法兰任意正交两直径

7、之差不应大于2MM。6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量l接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；l法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。7）净化系统风管制作质量控制l制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；l风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1－5级时，不应大于65MM，为6－9级时，不应大于100MM；l静压箱本体、箱

8、内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；l风管制作完成后，清洗应符合要求。2、风管部件与消声器制作质量1）阀门制作质量控制l手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致；l电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；l防火阀和排烟阀符合消防产品标准