电线电缆施工作业指导书.doc

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1、1、编制依据1.1工程施工图纸1.2《电气标准规范汇编》（GBJ48—90）1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）1.4《电力建设安全工作规程》1.5《电缆线路施工及验收规范》1.6《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》1.7《电力电缆施工手册》1.8《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件CF》1.9《额定电压26／35KV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆终端头》1.10《额定电压26／35KV及以下电力电缆附件基本技术要求总则》1.11《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第1部分一般规定》1.12《额定电压35KV

2、及以下铜芯、铝芯塑料电力电缆第2部分聚氯乙烯绝缘电缆》1.13《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第3部分》2、施工内容、工期及劳动力工程量、工程工期、劳动力配置为：项目名称单位数量备注工期天60二次电工人4起重工人1电焊工人1指挥、协调人1总工质量及安全人1质量及安全工程师进度计划、资料及后勤管理人1综合部综合员3、安装前的准备工作3.1熟悉设计图纸，明确每块盘的安装地点及安装高程；3.2安装工器具及材料的准备4、施工流程施工图纸审查电缆敷设编制用料计划、施组现场测量电缆桥架施工电缆沟施工预埋管件施工电缆订货电缆测试配盘电缆绝缘测试电缆做头电缆耐压试验通电试运行电缆

3、配线上设备电缆校相5、技术措施5.1电缆敷设前的准备5.1.1电缆敷设前的检查1）.预埋件符合设计，安置牢固；2）.电缆沟、的地坪及抹面工作结束；3）.电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；4）.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5）.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。6）.应检查电缆沟及等土建部分的转弯处，其转弯半径不应小于所敷设电缆的最小允许弯曲半径7）.核实电缆的型号、电压、规格是否与设计相符合。采用的电缆及附件，有合格证件。设备应有铭牌。8）.按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆

4、接头，在度量电缆时，应考虑各种附加长度，各种附加长度如表一所示。9）.检查电缆外表面应无损伤；测量电缆的绝缘电阻应良好。10）为了敷设方便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井的进出口，转弯处和适当部位挂上电缆敷设断面图。11）.电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合12）.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施5.1.2电缆管的加工及敷设1）管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。2）电缆管的加工应符合下列要求

5、：a、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。b、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。c、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。4)每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5)电缆管明敷时应符合下列要求：a、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。b、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸

6、缩节。6)电缆管的连接应符合下列要求：a、电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。b、管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。7)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。8)利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。9)敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符

7、合下列要求：a、电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。b、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。c、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。5.1.3电缆支架的配制与安装1)电缆支架的加工应符合下列要求：a、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。b、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。c、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的