ito制程培训课程 (4).ppt

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1、ITO制程培训课程让我们一起上一个台阶!培训计划一览表1、负责首件的确认及中途的巡检工作。2、报表的填写。3、品质量的判定及检测。4、监督制造部员工是否有按公司文件执行。5、体现制程过程能力的数据采集。6、产品异常时及时反馈、跟踪处理并发出相应的表单：生产异常反馈单/品质限期改善单。7、产线不良状况的记录。8、对客户投诉的质量问题加以控制、预防。9、各检测设备的保养维护制程品管的工作职责ITO产品的类型、结构二：产品的类型1、矩阵式（Matrix）:用于玩具、电子字典、电子记事薄、计算器、电子书、电子棋盘及各类电子产品2、类比式（Analog）:多用于PDA、手写板、通讯系统

2、等高档文件产品上3、电容式（capacitive）:多用于PDA、自动售票、终端仪器等高价位产品上原材料方阻符合《工程规格书》要求OK变形NG折伤NG开料尺寸与《工程规格书》要求相符OK刮花NG污点异物直径<0.2mmOKITO产品的结构、类型一：ITO产品的结构1、薄膜对薄膜结构:a、Mylar或FPC引出ITO产品的结构、类型1、薄膜对薄膜结构:B:ITOFilm直接引出ITO产品的结构、类型2、薄膜对玻离结构a、Mylar或FPC引出ITO产品的结构、类型2、薄膜对玻离结构b、ITO玻璃直接引出ITO产品的结构、类型2、薄膜对玻离结构C、ITOFilm直接引出ITO产品

3、的结构、类型3、薄膜对薄膜对承托板结构（F+F+承托板）ITO产品的结构、类型4、电容式结构a、纯玻璃电容式b、薄膜电容式ITO产品常用术语序号常用术语解释1可视区透明区，装机后可看到的区域，此区域不能出现不透明的线路及键片2驱动区实际可操作的区域，也称功能区（A/A区）3键片用于粘合上、下线路的双面胶，也可用粘胶代替4承托板粘于下线路背面，起支撑产品的作用。5敏感区驱动区外形与键片内框的距离。由于存在高度落差，当使用不当很容易造成ITO膜断裂导致产品功能不良（也称V/A区）。6蚀刻把多余的ITO膜用酸腐蚀掉7预压用低温把ACF因定在玻璃上的过程，是为热压做准备8压合用脉冲热

4、压机利用高温高压力的方式熔解并固化ACF，最终把FPC或PET引线固定在GLASS式FILM上9ITOIndiumTinOxide氧化铟锡10ATOAntimonytinOxide氧化锑锡11ACFAnisotropicConductiveFilm异方性导电热融胶带12OCAOpticallyClearAdhesive透明胶13FPCFLEXIBLEPRINTEDCIRCUIT（指可挠性印刷电路板）引出线的一种ITO工程图（矩阵式机种）ITO工程图（类比式机种）ITO产品常用术语问答题1、A/A区的定义是。。。。。。？2、敏感区是指？ITO产品的生产流程手机类机种：1、上线:

5、原材料开料---背面保护胶---缩水---印刷耐酸---蚀刻---正面保护胶---印刷AG---绝缘---粘胶---贴离形膜2、下线:印刷耐酸---蚀刻---印刷绝缘点---正面保护胶---背面保护胶---印刷AG---印刷透明油---绝缘（带面版的机种在此处印刷面版）---粘胶1+2（上下线组合）---镭射上线---裁切下线---压合---封胶、喷码---测试---外观全检---QA检验----包装----入库---出货ITO产品检验方式及抽检频率一：检验方式：仅针对外观检验部分眼睛距离待检产品的距离应为300~400mm，在产品的检验上方400~500mm处放置一盏12~

6、20瓦的冷白色的荧光灯（除成品外其它工序按各车间实际上检验光源为准---请参考光源暂行文件），产品与检验员视线成45度角，产品平放光台上进行检验；如图:1、首件：正常生产1-3片后做首件确认,首件每次5片；2、巡检：制程品管需不定时对生产出产品进行巡检，巡检频率一般要求1小时内需做一次巡检；巡检时抽检数量可依据生产产品之数量多少及产品特性决定抽检，每次抽检数量为5-10片（如生产产品为大张，则1大张为1片）。3、如生产之机种有《品质控制计划》或客户有特别要求，则按《品质控制计划》或客户特别要求执行首件检验及巡检ITO产品首件、巡检抽检频率操作步骤：1、裁切操作人员在裁切前首先

7、要确认裁切设备各部件运转是否正常，机器工作台面是否有尘埃或杂物,以免刮伤污染材料表面；2、裁切操作人员在裁切前要对照裁切流程单确认待裁切材料料号是否正确；3、裁切操作人员在裁切前要先通知QC品管确认首件，QC品管应对该卷材料确认材料料号、型号、规格是否与流程单相符；检验外观、方阻是否正常；QC品管确认合格后通知裁切；4、开始裁切5片左右后，QC品管再次确认裁切片料有无刮伤或污染异常，裁切尺寸是否符合规格；5、裁切过程中，QC品管将进行不定时巡检，抽取裁切片料检验有无刮伤或污染异常，裁切尺寸是否符合规格，