《钳工实习》教学大纲

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1、《钳工实习》教学大纲　　?《钳工实习》教学大纲　　　　划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。　　重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法　　项目三、锯削　　锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。　　重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因　　项目四、錾削　　錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。　　重点：平面錾削、板料錾削方法；　　项目五《钳工实习》教学大纲　　?《钳工实习》教学大纲　

2、　　　划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。　　重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法　　项目三、锯削　　锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。　　重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因　　项目四、錾削　　錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。　　重点：平面錾削、板料錾削方法；　　项目五《钳工实习》教学大纲　　?《钳工实习》教学大纲　　　　划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的

3、正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。　　重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法　　项目三、锯削　　锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。　　重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因　　项目四、錾削　　錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。　　重点：平面錾削、板料錾削方法；　　项目五、锉削　　锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。　　重点：握平面、曲面的锉削方法　　项目六、钻孔　　钻

4、孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。　　重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法　　项目七、攻螺纹和套螺纹　　螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法　　重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法　　项目八小结及成绩评定　　对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向　　《钳工实习》教学实施性　　教学计划　　一、钳工实习课程的性质和教学目的：　　1、实习是一门必修的技术基础课，

5、通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。　　2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。　　二、钳工实习设施：　　钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。　　三、钳工实习课程内容：　　1、基本知识　　

6、了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。　　掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。　　熟悉并严格遵守安全操作规程。　　2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。　　3、检测训练　　熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。　　了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。　　了解几种装夹方法对定位精度的影响。　　四、钳工实习方式：　　1、实习动员，工位及工具箱划分。　　2、概论讲述　　钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主

7、要内容和安排；钳工安全技术规程。　　3、示范讲解　　①划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。　　②锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。　　③锉削：锉削应用范围，锉刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。　　④钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。　　⑤攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。　　⑥套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。　　4、现场表演　　①立式钻

8、床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。②平面錾削方法。　　③刮削和研磨方法。　　5、独立操