氧乙炔管道设计说明书

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1、国电双鸭山发电厂三期工程A标段氧乙炔管道设计说明文件编号：SGLJ方案（2005）——01国电双鸭山发电厂2×600MW机组三期工程A标段氧乙炔设计说明书批准：日期：审核：日期：编制：日期：黑龙江省火电第三工程公司双鸭山工程项目部第5页共5页黑龙江省火电第三工程公司双鸭山工程项目部国电双鸭山发电厂三期工程A标段氧乙炔管道设计说明A标段氧乙炔管道设计说明1、编制说明：国电双鸭山发电有限公司三期扩建2X600MW机组工程安装工作即将进行，施工用氧乙炔气体需要采用集中供应方式，由于没有可靠的数据和参考资料，本设计根据《火力发电工程施工组织设计导则》有关规定进行设计，并

2、参考其它工程经验进行系数修正。2、适用范围：本说明适用于国电双鸭山发电有限公司三期扩建2X600MW工程A标段施工用氧乙炔管道，除图纸中有特殊要求外，本说明书不另行说明。3、设计依据：《火力发电工程施工组织设计导则》《氧气站设计规范》（中华人民共和国国家标准GB50030－91）《乙炔站设计规范》（中华人民共和国国家标准GB50031一91）《工业金属管道设计规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》　4、参数选择：4.1供气参数：根据施工组织设计导则第8.3.5条，第8.3.6条规定，氧气选取1.5Mpa，乙炔选取0.15Mpa。4.2氧乙炔耗用量：根据施工组织

3、设计导则表Q.2中第二项2X600MW机组每8小时氧乙炔最大消耗量数据，单台机组均除，并根据现场工程进展情况取0.8系数，选取如下：4.2.1氧气消耗量：单台机组Qy1=2040/（2*8）*0.8=102m3/h，两台机组Qy2=2*102=204m3/h4.4.2乙炔消耗量：单台机组Qz1=712/（2*8）*0.8=35.6m3/h，两台机组Qz2=2*35.6=71.2m3/h4.3管径选择：第5页共5页黑龙江省火电第三工程公司双鸭山工程项目部国电双鸭山发电厂三期工程A标段氧乙炔管道设计说明4.3.1母管选择：根据施工组织设计导则和《氧气站设计规范》第9

4、.0.1条第4项规定，氧气在1.5Mpa工作压力下，氧气流速不应大于15m/s，选择5m/s，据此计算，氧气钢管选择DN32（D38*3.5）热轧无缝钢管(YB231-70)。根据《乙炔站设计规范》第9.0.1条规定，乙炔在0.15Mpa工作压力下，乙炔流速不应大于8m/s，选择6m/s，据此计算，乙炔钢管选择DN50（D57*3.5）热轧无缝钢管(YB231-70)。4.3.2分支母管：主厂房乙炔分支母管选择D42*3，加配平台分支管选取D28*3。主厂房氧气分支母管选择D28*3，加配平台选择D18*3。以上选取无依据可查，因缺乏各处准确用气量参数，无法计算

5、确定，仅是根据以往工程经验套取。5、管道布置：5.1厂区布置：5.1.1从氧乙炔站出口联箱（DN50）接出氧气、乙炔管道，沿锅炉铁路专用线（A=658.5）至主厂房M排8轴为止。厂区氧乙炔管道直接埋地敷设，乙炔管道与氧气管道同一水平敷设，管道间水平净距0.25m，并符合下列要求：一、埋地敷设深度管顶距地面0.8m。穿过铁路和道路时，其交叉角不小于450。氧乙炔管道与铁路最小水平净距2.5m，最小垂直净距1.2m，与道路最小水平净距0.8m，最小垂直净距0.5m。二、在从沟底起直至管顶以上300mm范围内，用松散的土填平捣实或用砂填满，然后再回填土。三、阀门和附件

6、直接埋地。四、管道、阀门和附件的外表面进行防腐。厂区氧乙炔管道敷设在铁路和不便开挖的道路下面的管段加设套管，套管两端伸出铁路路基或道路路边不小于1m；铁路路基或道路路边有排水沟时，应延伸出水沟沟边1m。套管内的管段应尽量减少焊缝。氧乙炔管道穿越铁路后，在最低点设置阀门井，阀门井内布置疏水阀门。5.1.2在氧乙炔联箱出口截止阀后设置一对主流量计、亚辰和华龙平台分支母管、吉林公司加工配制平台、主厂房5#、6#机组分支母管截止阀后各设置一对分支流量计。（本次施工中，氧乙炔母管在吉林公司配制平台及5#、6#机组处预留接口和截止阀，暂不接出。）5.1.3氧乙炔母管在到亚辰

7、配制平台之前的管道装设止回阀。5.2组合场布置：第5页共5页黑龙江省火电第三工程公司双鸭山工程项目部国电双鸭山发电厂三期工程A标段氧乙炔管道设计说明氧乙炔管道分支母管接至组合场氧乙炔气体分配联箱，乙炔分配联箱前的分支母管设置阻火器，在组合场乙炔分配联箱每个乙炔分配阀前装设带阻火器截止阀。亚辰组合场各布置氧乙炔分配联箱3个，每个联箱装设4只分配阀，华龙组合场布置参考亚辰组合场。5.3主厂房布置：厂区氧乙炔母管施工到主厂房M排，主厂房氧乙炔分支母管从厂区氧乙炔母管接出，从8轴进入锅炉间，延伸至B排。（本次施工预留接口，接出分支母管和截止阀，主厂房内管道暂不进行布置。

8、）5.3.1锅炉间布置：