铝与铝合金焊接施工工艺设计标准

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1、WORD文档下载可编辑铝及铝合金焊接施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于铝及铝合金的手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的焊接。2施工准备2.1铝及铝合金的焊接除应执行本工艺标准外，还应符合国家颁布的有关标准、法律法规及规定。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T-3880-1997《铝及铝合金热挤压管》第一部分：无缝圆管GB/T4437.1-2000《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》GB/T6893-2000《铝及铝合金焊丝》GB/T10858《铝及铝合金焊

2、接管》GB/T10571《铝制焊接容器》JB/T4734-20022.2材料2.2.1一般规定工程中使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证或质量复验合格报告，并优先选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊丝，母材和焊丝应妥善保管，防止损伤、污染和腐蚀。当选用国外材料时，其使用范围应符合相应标准的规定，并应有该材料的质量证明书。2.2.2母材2.2.2.1工程选用的母材应符合现行的国家标准规定。2.2.2.2当对母材有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件上标明。2.2.2.3施工单位对设备、容器和管道的材料的代用，必须事先取得原设计单位的

3、设计修改证明文件，并对改动部位作详细记载。2.2.2.4损伤和锈蚀严重的母材不得在工程中使用。2.2.3焊接材料2.2.3.1母材焊接所选用的焊丝应符合现行的国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规定。2.2.3.2选用焊丝时应综合考虑母材的化学成分、力学性能及使用条件因素，并应符合下列规定。（1）焊接纯铝时应选用纯度与母材相同或比母材高的焊丝。（2）焊接铝锰合金时应选用含锰量与母材相近的焊丝或铝硅合金焊丝。（3）焊接铝镁合金时应选用含镁量与母材相同或比母材高的焊丝。（4）异种铝及铝合金的焊接应选用与抗拉强度较高的母材相应的焊丝

4、2.2.3.3　焊接时所使用的氩气应符合现行的国家标准《纯氩》GB4842的规定。2.2.3.4　手工钨极氩弧焊电极应选用铈钨极，也可选用钍钨极，施焊前应根据焊接电流的大小正确选用钨极直径。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑表2.2.3.4钨极的最大许用电流宜符合下表规定钨极直径mmφ3φ4φ5φ6φ7最大许用电流A140～160220～240260～280350～370380～4202.3　作业人员2.3.1　铝及铝合金施工应具有符合国家质量技术监督或国家压力容器、压力管道监察机构有关法规要求的质量管理体系。2.3.2　主要作业人

5、员：焊工，管道工，无损探伤工2.3.3　从事铝及铝合金焊接的焊工必须持有国家质量技术监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器压力管道特殊作业操作资格证，及按有关标准要求考试合格的焊工担任。2.3.4　铝及铝合金的无损探伤检测应由持有国家有关部门颁发的无损检测人员资格证书的人员担任。2.4　主要工机具2.4.1　手工钨极氩弧焊采用交流氩弧焊机。2.4.2　熔化极氩弧焊机采用半自动熔化极氩弧焊机。2.4.3　角向磨光机及配套的铣刀片、不锈钢丝刷、锉刀、刮刀等机械工具。2.4.4　水冷式氩弧焊枪。3　施工工艺3.1　焊接工艺评定铝及铝合金材料的焊接

6、工艺评定应当按JB/T4734-2002《铝制焊接容器》附录B的要求评定，或者按设计要求的标准进行评定。3.2　焊工培训及考试3.2.1　从事铝及铝合金材料焊接的焊工应进行培训和考试，考试包括基本知识和焊接操作技能两部分，基本知识考试合格后才能参加操作技能的考试，考试内容应与焊工所从事的工作范围相适应。3.2.2　铝及铝合金焊接的焊工考试可以按JB/T4734-2000《铝制焊接容器》附录A铝容器焊工考试规则的要求进行。衬铝容器的焊工考试分别按铝及钢各自的考试规则进行，即铝的焊工考试按JB/T4734附录A进行，钢的焊工考试按国家质量监

7、督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行。3.3　焊接工艺流程健全质量管理体系焊接工艺评定焊工培训及考试焊接工艺指导书施工前准备材料入库及验证焊接设备及焊枪调试及检查焊接工具配备焊缝组对质量检查并验收施焊严格执行工艺纪律及过程控制焊后外观检查无损探伤母材焊材质量证明书外观检查专业技术资料分享WORD文档下载可编辑3.4　施工过程3.4.1　施工单位在焊接施工前应根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程（或焊接工艺指导书、焊接工艺卡）。3.4.2　焊接场所应保持清洁，并有防风防雨雪措施，相对湿度一般不应大于80%，环

8、境温度应不低于5℃。3.4.3　使用的氩弧焊机必须有适合焊接的电特性和足够的电流容量，且具有参数稳定，调节灵活和安全可靠的使用性能。3.4.4　铝材可采用机械或等离子弧切割下料，坡口加工应采用机械方法，加工