xzg型双质体振动给料机运行与维修保养

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1、目录1、XZG型双质体振动给料机运行与维修保养…………………………22、PEX-300X1300颚式破碎机的使用与维修……………………………33、JWD2外装式电动滚筒的生产使用与维护保养………………………54、LDA、QD型起重机安全操作要点……………………………………75、CF系列浮选机专用离心鼓风机操作与维护…………………………96、Z/1.5B-AHR渣浆泵使用与维护保养………………………………107、CT10.5系列永磁筒式磁选机使用与调节……………………………118、CT10.5系列永磁筒式磁选机维修须知、开机顺序…………………119、MQCG2700X47

2、00格子型滚动轴承机使用、保养与检修………1310、￠3000mm螺旋分级机的维护与操作……………………………1511、HTG-09-11陶瓷过滤机操作手册……………………………………1612、西安凯瑟多级离心式鼓风机使用维护说明………………………2330XZG型双质体振动给料机运行与维修保养1、给料机在使用过程中必须经常检查以下内容：（1）检查给料机和激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值。（2）检查主振橡胶弹簧是否有开裂。（3）检查隔振弹簧是否有开裂。（4）检查各紧固螺栓是否有松动。（5）检查电动机运转中是否有异常声响。2、给料机运行初期一周内，必须每天检查并拧紧

3、各连接螺栓，一周后，可隔一天检查并拧紧一次，直到设备运行稳定为止。3、电机维修与保养按电机使用说明书进行。双质体振动给料机操作规程1、给料机安装与振动电机接线后，XZG型进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故，确认各处螺栓紧固，设备可靠接地，方可开机。2、给料机不宜空载运转时间过长，30分钟以内停机后，要将全部螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备的牢固连接。3、在调整给料量时，可以通过以下方法进行。（1）调整加大振动电机的激振力。（2）调整槽体吊挂的长度，使槽体沿下料方向往下倾斜，倾斜角度在通常情况下0~-140范围内，按不同物料

4、的自然安息角，以不自动跑料为原则。30PEX-300X1300颚式破碎机的使用与维修1、起动前的准备工作（1）仔细检查轴承的润滑情况是否安好，肘板的连续处是否有足够的润滑脂。（2）仔细检查所有紧固件是否安全紧固。（3）仔细检查传动皮带是否良好，若发现有破损现象时应及时更换，当皮带与皮带轮上有油污时，应用抹皮、抹布及时将其擦净；（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除；（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清除干净，以确保破碎机空载起动；（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片是否压紧，T型螺栓是否拧紧。2、起动（1）经检查，证明机器各部分情况

5、正常，方可起动；（2）本机只允许在无负荷情况下起动。（3）起动时必须用铃或信号事先预告。（4）起动后如发现有不正常现象时，应立即停止运转，检查和排除不正常情况后方可重新起动破碎机。3、使用（1）破碎机正常运转后，方可开始投料。（2）碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免过载或引起排料不均和不应有的机件损伤。（3）正常情况下轴承升温不超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以调整。30（4）停机前首先停止加料，使破碎腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。（5）破碎时因破碎腔内物料阻塞造成停车，应关闭电动机，物料排除后，

6、方可再行起动。（6）鄂板一端磨损后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定套松动而对机器造成损伤。4、润滑（1）经常注意并及时做好磨擦面的润滑工作，可确保电机的正常运转和延长设备的使用寿命。（2）本机所采用的润滑脂应根据使用地点，气温条件决定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）机器开动前，肘板与肘板垫之间应注入适量的润滑脂。5、安全技术（1）本操作人员须经安全技术教育方可操作。（2）严禁在设备运转过程中从破碎腔上面朝机器内窥测。（3）严禁在机器运转时

7、对机器作任何调整、清理或检修工作。（4）严禁运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪移矿石。（5）电器设备应接地，电线应可靠绝缘。30JWD2外装式电动滚筒的生产使用与维护保养1、生产使用（1）外装滚筒运转前，检查运转方向是否正确，各部位紧固螺栓有无松动，确认各部无误后方可起动按纽开关。（2）先空转片刻，待运转正常后方可投料。（3）物料的投放应缓慢均匀，避免冲击载荷。（4）空载和满载试运转时，外装滚筒应运转平稳，无明显周期噪声，无漏油现象。（5）生产过程中应尽量避免频繁起动和过载运行，外装滚筒一旦出现故障，应立即停车检查，予以排除。（6）