实木地板施工工艺

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1、实木地板面层施工工艺标准目录1适用范围22施工准备22.1技术准备22.2材料要求22.3机具设备32.4作业条件33施工工艺43.1工艺流程43.2施工要点43.3季节性施工84质量标准84.1主控项目84.2一般项目95成品保护106应注意的质量问题117质量记录118安全、环保措施128.1妥全操作要求128.2环保措施1213实木地板面层施工工艺标准1适用范围本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。2施工准备2.1技术准备2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、

2、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。2.2材料要求2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。实木地板面层的条材和

3、块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1－6的规定。2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）13的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做

4、防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。2.2.3硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不大于12％，背面满涂防腐剂，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。2.2.4其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8#～10#。镀锌铅丝、50～100mm钉子(地板钉)、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。防腐剂、防火涂料、胶粘剂应具有环保检测报告。2.2.5地面所用材料应符合国际《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2010）2.3机具设备2.3.1机械：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压

5、刨、小电锯、电锤等。2.3.2工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等。2.3.3计量检测用品：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺等。2.4作业条件2.4.1顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80％以上。2.4.2地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。2.4.3墙面已弹好标高控制线(+500mm)，并预检合格。2.4.4门窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并验收合格。2.4.5水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完，上、下水及暖气试压通过验收并合格。2.4.6房间四周弹好踢脚板

6、上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经过防腐处理）。2.4.7凡是与混凝土或砖墙基体接触的木材，如木搁栅、踢脚板背面、地板地面、剪力撑、木楔子、木砖等，均预先涂满木材防腐材料。132.4.8木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风孔2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。2.4.9实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。3施工工艺实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“实铺”木地板，是木龙骨铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木龙骨、毛地板及实木地板面层等组成。“空铺”是由木龙骨

7、、剪刀撑、毛地板、实木地板面层等组成，一般设在首层房间。采用“空铺”法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙顶上要铺防水卷材或抹防水砂浆及放置垫木。3.1工艺流程基层清理测量弹线→安装木龙骨→铺钉毛地板→铺实木地板面层→刨平、磨光→安装木踢脚板→油漆、打蜡→清理木地板面3.2施工要点3.2.1基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线。3.2.2安装木龙骨3.2.2.1实铺法：楼层木地板的铺设

8、，通常采用实铺法施工，见图3.2.2.1。13图3.2.2.1实铺法(1)先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于400mm或按设计要求)及标高，