零件图与装配图

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1、第七章零件与部件的表达第七章零件与部件的表达§7-1零件图和装配图的基本知识§7-2零件结构形状的表达§7-3零件图的尺寸标注§7-4装配图画法的基本规定和特殊表达方法§7-5装配图的尺寸标注§7-6常见的零件工艺结构和装配结构§7-7画装配图的方法和步骤§7-1零件图和装配图的基本知识一、零件图和装配图的作用和关系装配图：表示机器或部件中零件的相对位置、连接方式、装配关系的图样。滑动轴承是机械传动中的常见部件，是用来支撑轴的。由轴承座、轴承盖、螺栓、螺母等组成。这是滑动轴承的装配图，从图中可以表达机器或

2、部件的装配关系、工作原理和技术要求等。§7-1零件图和装配图的基本知识一、零件图和装配图的作用和关系零件图：表示零件结构、大小及技术要求的图样。这是轴承座的零件图，表达了零件的形状结构、尺寸及技术要求，是加工、制造零件的依据。§7-1零件图和装配图的基本知识一、零件图和装配图的作用和关系二、零件图和装配图的内容从轴承座的零件图看出，一张完整的零件图包括下列内容：§7-1零件图和装配图的基本知识一组图形全部尺寸技术要求标题栏选用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。正确

3、、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核人员的签字等。二、零件图和装配图的内容一张完整的装配图包括下列内容：§7-1零件图和装配图的基本知识一组图形必要的尺寸技术要求零件序号、明细栏和标题栏表达装配体的工作原理、装配关系及主要零件的结构形状。标注装配体的规格性能及装配、检验、安装所需的尺寸。用规定的符号、标记、代号和文字说明装配体在装配、检验、调试、使用等方面的技术

4、要求。在明细栏中说明各零件的序号、代号、名称、数量、材料等。§7-2零件结构形状的表达一、主视图的选择二、其他视图数量的选择三、表达方案综合分析1.确定零件的安放位置(1）加工位置原则主视图应尽量与零件的加工位置一致。如：加工轴、套、轮、圆盘类零件，大部分工序是在车床或磨床上加工，因此，零件的主视图应将其轴线水平放置，便于加工看图。§7-2零件结构形状的表达一、主视图的选择1.确定零件的安放位置（2）工作位置原则主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。图中的吊钩与拖钩，由于工作位置或安装位置不同，主视图

5、的选择也不同。§7-2零件结构形状的表达一、主视图的选择2.确定主视图的投影方向主视图的投射方向，要能够较明显的反映零件的形状特征。图中所示的阶梯轴，以A向作为主视图投射方向，不仅能表达阶梯轴各段形状和大小，而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。若以B向作为主视图投射方向，画出的主视图只是不同直径的同心圆，不如A向清楚。§7-2零件结构形状的表达一、主视图的选择比较轴承座A、B、C、D四个投影方向A、C、D向作主视图，虚线较多。B向更能反映轴承座各部分的轮廓特征，所以选择B向作为主视图的投射方向。§7-2零件

6、结构形状的表达一、主视图的选择ABCD选择原则：在完整、清晰表达零件结构形状的前提下，应尽量减少视图的数量，力求作图方便。如柱塞泵泵体，在主视图确定以后，泵体的三个组成部分的高度方向和长度方向的相对位置已表示清楚，但其宽度方向的相对位置及连接关系及底板的厚度还未表示清楚，需要画出俯视图或左视图来补充表达。§7-2零件结构形状的表达二、其它视图的选择轴承架由三部分组成，圆筒、底板及肋板。§7-2零件结构形状的表达三、表达方案综合分析§7-2零件结构形状的表达三、表达方案综合分析方案Ⅲ用较少的视图正确、完整、

7、清晰的表达了轴承座的结构形状，是最佳表达方案。轴承架三种表达方案比较：1.主视图比较三个方案都符合零件的主要加工位置及工作位置，方案Ⅲ主视图较突出地表达圆筒、凸台及螺纹孔的结构形状，因此，方案Ⅲ的主视图选择比较合理。§7-2零件结构形状的表达三、表达方案综合分析2.其他视图比较对于底板和肋板的表达，方案Ⅰ比方案Ⅱ显得简洁，而方案Ⅲ用重合断面表示，比方案Ⅱ更简洁。§7-3零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择二、合理标注尺寸的原则三、零件上常见结构的尺寸标注一、尺寸基准的选择1.设计基准根据零件在机器中的位置、

8、作用所选定的基准。2.工艺基准为加工测量选定的基准。零件有长、宽、高三个度量方向，每个方向均有尺寸基准。§7-3零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则1.零件上的重要尺寸必须直接注出。重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。§7-3零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则2.避免出现封闭尺寸链§7-3零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则3.标注尺寸要便于加工与测量(1)符合