活塞往复式压缩机振动治理

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1、活塞往复式压缩机振动治理朱建雄谢雨兵姜岩杨文学阚兴栋陈伟新疆油田公司采气一厂新疆油田公司油气储运公司新疆油田公司职业技能鉴定中心新疆油田公司风城油田作业区新疆油田公司采油一厂新疆油田公司重油开发公司摘要：活塞式往复压缩机广泛应用于石油化工、天然气、交通运输等产业，尤其是石油化工行业，活塞式往复压缩机是重要的流体机械，由于活塞式往复压缩机周期性的吸气、排气，产生了气流的脉动，气流脉动对压缩机管道产生压力很大的撞击，致使管道产生振动。振动对压缩机的危害很大，能使仪表失灵、降低气阀的灵敏度、降低压缩机的容积效率。剧烈的管道振动会造成易燃易爆气体泄漏，发生着火、爆炸事故，严重危害人民的生

2、命财产安全，因此，如何降低活塞式往复压缩机的振动问题，并提出防振措施具有十分重要的现实意义。针对新疆油田公司克75处理站内的活塞式往复压缩机振动大的问题，展开调奔，找出振动较大的部位，通过计算、模拟论证、提出整改措施，最终达到压缩机减振的目的。关键词：活塞式压缩机;振动;治理;减振;作者简介：朱建雄，采气（采油）高级技师，集闭公司技能专家，2005-07毕业于西安石油学院石油工程专业收稿日期：2017-07-04Received：2017-07-041前言克75天然气处理站安装有3台DPC-2803整体式燃气动力活塞式往复天然气压缩机，单机压缩处理量10Xl（Tl2X10m/d，

3、于2009年投用至今。机组2用1备，分别进入高、低压来气，互为备用。目前实际运行工况为入口压力0.76MPa,实际处理量10.3X10m/d，排出压力4.2MPa。该压缩机是典型的活塞式往复天然气压缩机，为3个动力缸、双作用两级压缩，在整套处理装罝中处于关键位罝，一旦压缩机停止工作，全站无法正常生产，只能停产，所以压缩机是否能够稳定运行直接关系到整个装置的正常运行。2基本概况在正常生产中，活寒式压缩机振动会造成严重的损失，常见有管道接口松动、管道结构破坏，尤其是管道法兰连接处容易脱落松动破裂，严重的振动会使管道上的检测仪表失效、气阀启闭不灵敏，噪声过大，甚至造成易燃易爆气体泄漏，

4、造成严重后果，严重危害到操作员工的生命安全m。克75天然气处理站压缩机自投产至今，3台机组明显表现出管线、机体振动偏大的问题，针对振动偏大的问题，对克75天然气处理站压缩机本体、基础及管线进行振动监测分析，通过专业理论分析，找出引起振动的根本原因，提出有效振动控制措施。3振动测量方法本次振动测量分别对3台压缩机组同一位置进行振动测量，振动测量采用的仪器为9200振动加速度传感器和Enpac2500数据采集器。振动测试点都选在振动较剧烈的地方，测量的过程中测量了测点在水平和垂直方向的振动值，并且测试的过程屮进行了多次测量后取其平均值。具体测量点数据见表1。测量结果发现，随压缩机转速

5、不同，各测点的振动值不同。其屮在压缩机的转速力370r/min时，多数测点的振动达到最大值。在压缩机转速为370r/min时，测点1和2的振动频率约为18Hz，其余测点的振动频率都为12.5Hz。各测点数据见表2。4振动测量判定依据本次振动测量主要以JB/T8541-1997《往复活寒压缩机机械振动分级》和GB/T7777-2003《容积式压缩机机械振动测量与评价》为依据标准，根据《压力管道安全技术》一书中关于管道振动安全性判定M见表3。由表2和表3可见，测点1和2水平方向的振幅超过了安全运行的范围，测点4的振幅在安全运行范围闪，但测点3的水平和垂直振幅均超过丫安全运行的范围。测

6、点5、6、7和8的水平振幅也都超过了安全运行的范围，需要整改。表3压缩机管道振动安全性判定(12Hz)下载原表5振动原分析通过现场实际调研，振动测试数据分析，采用CADWORX三维建模和Caesar应力建模，分析克75处理站的压缩机振动大的原因主要有如下几个方而：(1)压缩机撬块的调平没有做好，基础没有进行二次灌浆，异致撬块与基础面部分区域没有贴实；(2)压缩机工艺气管线支撑形式和支撑数量不符合要求，脉动气体遇到弯头、三通等流向改变部位吋造成管线振动，而支撑的刚性和数量不够导致振动无法抑制；(3)压缩机气缸和缓冲罐支撑比较薄弱，导致缓冲罐的振动传递到管路系统；(4)动力缸排烟管路

7、无膨胀节，导致动力缸带着排气管一起振动，振动无法缓解；(5)空冷器本体振动较大，其上方管束带着管线振动，并iL与工艺气脉动在空冷器附近进行Y汇合，造成更大的振动；(6)动力缸的冷却水管线的设计不符合要求，无金属软管进行有效缓冲，造成动力缸的振动传递到冷却水系统。6压缩机减振治理措施针对以上存在的6个方面的影响因素，制定压缩机减振治理措施如下：(1)压缩机底座进行二次灌浆。为了提高撬块的同有频率，避幵激发频率产生的井振，通过在曲轴箱底部、气缸底部、洗涤罐底部灌注配重水泥来增加撬块刚