各类管道系统清(吹)洗记录

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1、各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管Φ168*6米约400m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97、GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通

2、，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别6.8压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位压缩空气管道试验时间2010年8月

3、7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管Φ89*5米约2.4m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97、GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹

4、扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管Φ76*4米约15m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97、GB50236-98清洗情

5、况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江

6、苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管Φ60*4米约120m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97、GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程

7、规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管Φ48*4米约230m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为

8、合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97、GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要