焊接作业指导书

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1、专业分享焊接作业指导书(一)、电焊作业指导书为确保生产、安装和服务的质量,使生产过程在受控状态下进行,根据国家职业技能鉴定教材内容,结合我处电焊作业实际情况,特制定电焊作业工艺规范。一、对人员、设备、安全的要求1、对从事电焊作业的人员,必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。2、从事电焊作业的人员,必须按照GB9448—88《焊接与切割》的要求,正确执行安全技术操作规程。3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器,经专业部门检查合格,方能投入使用。二、手工电弧焊的工艺参数焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量。A、焊

2、接位置的种类:1、平焊:平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种Word可编辑资料专业分享操作方法。由于焊缝处在水平位置,溶滴主要靠自重过度,操作技术比较容易掌握,可以选用较大直径焊条和较大焊接电流,生产效率高,因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当,打底时容易造成根部焊瘤或未焊透,也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。2、立焊:是在垂直方向进行焊接的一种操作方法,由于受重力作用,焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌,造成焊缝成形困难,质量受影响。因此,立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于

3、平焊,并采用短弧焊接。3、横焊:是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用,容易下淌而产生各种缺陷,因此要采用短弧焊接,并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。Word可编辑资料专业分享4、仰焊:焊缝位于燃烧电弧的上方,焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大,是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时,熔化金属在重力作用下较易下淌,溶池形状和大小不易控制,容易出现夹渣。未焊透,凹陷现象,运条困难,表面不易焊得平整。焊接时,必须正确选用焊条直径和焊接电流,以便减少溶池的面积,尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧,有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中,促使焊缝

4、成形。B、焊条种类和牌号的选择主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选择酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。(见表1—1—1)C、焊电源种类和极性的选择手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类,根据焊条的性质进行选择。通常,酸性焊条可同时采用交、直流两种电源,一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源,一般电焊机容量多在5~45仟伏安之间。D、焊条直径可根据焊件厚度进行选择,厚度越大,选用的焊条直径应越粗,见表1—Word可编辑资料专业分享1。但厚板

5、对接接头坡口打底焊要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,焊条直径也有所不同。如:T形接头应比对接接头使用的焊条粗些,立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm,横焊和仰焊直径不超过4mm。表1—1焊条直径与焊件厚度的关系(mm)焊件厚度234—56—12>13焊条直径23.23.2—44—54—6表1—1—1普低钢焊接材料选用钢材级别焊条焊丝焊剂30kg结422结423结426结427H08AH08MnAHJ43135kg结502结503结506结507不开坡口H08AHJ431中板开坡口H08MnAH10Mn2HJ431厚板开坡口H1

6、0Mn2HJ35040kg结506结507结553结556结557不开坡口H08MnAH10Mnsi中板开坡口H10Mn2HJ431厚板开坡口H08MnMOAHJ35045kg结556结557结606结607H08MnMOAHJ431HJ35050kg结707H08Mn2MOAH08Mn2MOVAHJ350HJ25055kg结707H08Mn2MOVAHJ350HJ250E、焊接电流的选择:Word可编辑资料专业分享焊接电流是手弧焊最重要的工艺参数,也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数,而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如焊条直径、药皮

7、类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。(1)、焊条直径:焊条直径越粗,焊接电流越大,每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围。表1—2各种直径焊条使用电流的参考值焊条直径(mm)1.62.02.53.24.05.06焊接电流(A)25—4040—6550—80100—130160—210260—270260—300(2)、焊接位置:在平焊位置焊接时,可选择偏大些的焊接电流。横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置小10%—20%。角焊电流比平焊电流

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