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1、2006年烟叶烘烤技术温湿度对烟叶烘烤的影响一、温度对烟叶的影响1、起火温度即点火后烤房内短时能达到并在变黄初期能稳定的温度。起火温度低于32℃,一方面会减慢变黄速度,另一方面将导致烟叶干物质的过多消耗而变薄;起火温度高于38℃,将使升温过程中烟层间的温差加大,底层烟叶容易被高温杀死而出现烤青现象。烟叶变化最适的起火温度为32~35℃,在此温度条件下,烟叶经10~20小时的烘烤,能正常凋萎,颜色变化和化学变化可顺利进行。2、变黄温度变黄温度低于35℃,将延迟变黄时间,导致干物质的过多损失;变黄温度高于
2、40℃,烟叶的变化不稳定,易出现烤青和烤黑现象。烟叶变黄的最佳温度为38℃。在此温度下,烟叶的颜色变化和化学变化最为稳定和协调。3、定色温度定色温度低于46℃,将会延长定色时间并使烟叶颜色变淡。定色温度高于54℃,由于干燥速度过快,对烟叶致香物质的转化不利,且容易导致烟叶颜色加深(高湿)或变淡(低湿)。烟叶定色的最佳温度为50-52℃,在此温度条件下,有利于烟叶外观质量和致香物质形成。4、干筋温度自然通风烤房烘烤温度必须达到55℃以上才能将烟叶主筋烤干,温度愈高,干筋速度愈快。干筋期温度低于60℃对烟
3、叶外观质量影响不大,主要是干筋时间延长。干筋期温度高于70℃,烟叶容易产生“烤红”。干筋期的最适烘烤温度为65℃。二、湿度对烟叶的影响烘烤中的湿度,通常是指烤房内的相对湿度,实际应用中主要以湿球温度的读数及干湿球温度差来表示。必须强调,烘烤过程中的湿度变化对烟叶质量影响极大,尤其是在排湿阶段。稳定地保持湿球温度在规定的范围内,对于烤后烟叶质量的提高具有决定性作用。1、变黄期低湿(相对湿度小于75%)烘烤,容易导致烟叶变黄困难而烤青。高湿(相对湿度高于95%)烘烤,容易使烟叶在湿热条件下腐烂(下部叶)或
4、变黑(上部叶)。变黄期控制相对湿度为80-85%(湿球温度为33-36℃,干湿球差2~3℃),可以保证烟叶的正常变化。2、定色期3如果烟叶在变黄期内变化充分,定色期尽快干燥叶片对烟叶外观质量没有影响,但从烟叶外观与内在质量的协调变化考虑,定色期应稳定湿球温度在37~38℃。湿球温度低于35℃,不利于烟叶内在品质的变化,且烤后烟叶的颜色将明显变淡。湿球温度高于40℃,烟叶可向两个不利方向变化,一是高温高湿导致烟叶形成烫伤蒸片,二是烟叶在高湿条件下易发生棕化反应,使烟叶变褐变黑。3、干筋期干筋期内主要是干
5、燥主筋部分,湿球温度的控制相对容易得多。湿球温度控制在39-41℃范围即能正常干筋。湿球温度低于36℃,对于烟叶的烘烤质量无影响,但将造成燃料的浪费。湿球温度高于45℃,容易使烟叶的颜色加深。烘烤技术一、变黄期1、操作要求:烟叶变化必须达到全黄(充分变黄)。变黄后期转火:先排湿后升温。2、变黄期指导时间:下部烟叶为45~50小时,中部和上部烟叶为55~65小时。3、操作方法:装炕后将天窗地洞关闭。点火后将温度升到32-35℃,保持干球温度为32-35℃,烘烤10~25小时。当烟叶变软后,将温度升到38
6、℃,保持干球温度为38℃,湿球温度为36℃,直到烟叶完全变黄。当烟叶完全变黄后,保持干球温度为38℃,打开少量天窗和热风洞(1/4-1/5)烘烤10小时(少量排湿)。二、定色期1、操作要求:及时通风排湿,将烟叶颜色固定。湿球温度应始终稳定在37-38℃。烘烤时间以烟叶干燥程度而定,通常下部烟叶为25小时左右,中部烟叶和上部烟叶30~40小时。2、操作方法:在变黄末期少量排湿后,以每小时≥1℃的升温速度将温度由38℃升到45℃,升温的同时逐渐将天窗地洞打开。当温度升到45℃,天窗地洞应打开1/3到1/2
7、(以湿球温度稳定在37~38℃为准)。保持干球温度为45-47℃、湿球温度为37~38℃,烘烤10个小时,然后将温度升到50-52℃。当温度升到50℃时,天窗地洞应全部打开,保持干球温度为50-52℃、湿球温度为38℃,直至烟叶叶片干燥程度达90%以上,然后将温度升到54℃。三、干筋期1、操作要求:在不太长的时间内将烟叶主筋干燥。烘烤时间根据烟叶主筋干燥程度而定。2、操作方法:以每小时≥1℃的升温速度将温度由54℃升到60℃。湿球温度稳定在39~41℃。3在60℃温度下烘烤20小时(从55℃起计)后,
8、可将地洞关闭一半,然后将温度升高到65℃条件下烘烤。湿球温度稳定在41-42℃。当烤房上层烟叶主筋仅剩1寸长未干时,可以将地洞关闭,烘烤10小时后即可停火。常见烤坏烟现象、原因一、分析及解决措施1、主要烤坏烟现象烟叶烤坏的现象主要发生在烘烤初期和烘烤后期,即下部叶和上部烟叶烘烤的过程中。因烘烤技术而导致烤坏烟的主要现象:下部烟叶烤坏主要出现蒸片烟和倒汗烟。上部烟叶烤坏主要出现烤黑烟或挂灰烟。中部烟叶烘烤不当主要出现倒汗烟烤黑烟。2、主要烤坏烟原因忽视第一
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