给排水及消防施工方案

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1、————————————给排水及消防工程施工方案编制：审核：审批：———————————目录1.工程概况12.施工依据13.给排水及消防管道安装方法14.主要工程项目的施工方法与技术措施44.1、消防水系统44.1.1、放线、敷管44.1.2、管道支架的安装44.1.3、阀门安装44.1.4、外管敷设54.1.5、系统管网冲洗、试压54.1.6、设备安装64.1.7、系统调试74.1.8、灭火器安装的施工方法84.2、各分项工程的施工顺序84.2.1、一般施工顺序84.2.2、分项工程施工顺序94.3、消火栓箱及水成膜泡沫灭火装置的施工方案94.4、

2、隧道内消火栓管道系统的施工方案105.施工安全措施1022给排水及消防工程施工方案1.工程概况-----------2.施工依据国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008;《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014。经批准的施工图纸3.给排水及消防管道安装方法1.管材选用及连接方式生产、生活给水管采用钢塑复合管、丝扣连接，消防管采用热镀锌钢管，隧道内消防管采用镀锌无缝钢管，管径≥DN100无特殊设计说明外采用沟槽式连接，＜DN100的采用丝扣连接

3、.排水管室内重力流排水管采用UPVC排水管，压力流排水管采用热镀锌钢管。2.消防系统管道安装是本专业工程施工的重点，采用沟槽连接的钢管，为确保安装质量，一是要注意保护管子镀锌层的质量，二是要注意管子的外径椭圆度，壁厚是否均匀，不能超出允许范围，否则会导致所压出的沟槽深浅不一，影响卡箍的安装，采用卡箍沟槽式接头安装管路系统，须用压槽机在管子端头压沟槽，安装机械三通时须用开孔机在主管的要求位置上开孔。3.干管安装。一般在支架安装完毕后进行，可先在主干管中心线上定出分支管（消火栓）的位置;上管时应将管道落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定。144

4、.DN≥100镀锌管安装采取集中压制沟槽与现场相结合的办法，对照施工图纸沿管线标注好管道支架位置和尺寸，绘制实测草图，按草图测得的尺寸预制支架以避免由于结构的平整度影响管道的坡度与水平度。5.DN＜100给水镀锌管安装。安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按顺序依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。管道的螺纹连接应保证螺纹无断丝，连接露出部分防腐良好，接口处无外露油麻，丝扣外露2-3扣，外露丝扣刷防锈漆。法兰连接：对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆

5、露出长度一致，不大于0.5d，垫片与管径同心，且无双层。6.UPVC排水管道安装：排水管应在室内粗装修抹灰后进行，根据施工图纸要求，并结合实际情况，按卫生器具实际位置测量尺寸，绘制加工草图，量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺，粘接前应对承口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘、杂物擦拭干净，有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入。插入粘接剂时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净

6、。多口粘接时，应注意粘接口的方向。7.管道金属伸缩节、阀门安装：管道金属伸缩节安装与管道保持同心，不得歪斜，在伸缩节两侧按规范要求设置固定支架和滑动支架。阀门安装前应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，同时应有试验记录备查。阀门安装位置符合设计要求，连接紧密，安装后阀门便于操作且灵活准确。h.管道支、吊架安装应符合下列要求：构造正确、埋设合理、牢固，排列整齐。14支架与管道接触紧密，卡环固定牢固。绝缘支架、绝缘垫符合要求，措施完善。站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌。钢管水平安装的支架间距直径直径（mm

7、）1520253240507080100125150200支架最大间距（m）2.533.544.55666.5789.58、给水管道附件安装—阀门伸缩节安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架的距离为14倍管径。金属软管两端加设固定支架。固定支架制作见图纸中固定支架大样图。消防管上所有橡胶软接头要外途防火漆两道。阀门安装采用法兰，阀门安装前，作强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。阀门的强

8、度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体