高层剪力墙模板支撑体系与加固方案

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1、目录1编制说明11.1编制目的11.2编制依据12工程概况12.1工程概况13模板施工施工方法23.1模板体系选择23.2模板支设要求23.3模板施工目标23.4剪力墙模板施工43.5墙柱模板施工53.6柱、剪力墙底部处理73.7梁板模板施工73.8特殊部位模板施工93.9阴阳角质量控制114模板支撑脚手架施工方法114.1脚手架的搭设114.2脚手架的验收124.3脚手架的拆除125模板的拆除135.1拆除原则135.2拆模顺序135.3拆模要求135.4模板维修保养：146质量标准146.1保证项目146.2一般项目1

2、46.3允许偏差147安全及文明施工157.1安全施工157.2文明施工168模板及支架验算168.1墙模板验算168.2墙、柱模板计算书271编制说明1.1编制目的本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设，阐述模板安装、加固流程及质量控制要点。以便优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。1.2编制依据深圳物业国际建筑设计有限公司设计院提供的建筑施工图和结构施工图《施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(G

3、B50009-2001)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011本工程的施工组织设计2工程概况2.1工程概况工程名称：高岭综合厂棚户区改造项目B#工程；建设地点：衡阳市蒸湘区；建筑面积：该工程总建筑面积15433.0m2㎡；建筑高度：地下室层高为4.0米，

4、一层高度为5.0米，二层及二层以上高度均为3.0米，建筑高度为68.15米；结构特点：本工程为短支剪力墙结构，建筑结构类别为一类，设计合理使用年限为50年，建筑耐火等级为一级；工期节点：本工程工期为天，开工时间为年月第53页1模板施工施工方法1.1模板体系选择为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。本工程配置两层竖向模板和两

5、层水平模板，在工程施工前对模板体系进行设计配置，按设计图纸进行加工编号，模板加固按使用部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体系和模板，以便及时周转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。1.2模板支设要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。拼装精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3现浇梁跨度大于或等于4.0m时，按2‰起拱，悬挑梁长度大于2.0m

6、时，按照跨度的L/200起拱，且起拱高度不超过20mm。1.3模板施工目标混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根和明显的气泡存在；结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱及墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹；表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法第53页项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、板+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺

7、检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查本工程目标达清水混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。本工程的现浇梁、板、柱、墙将推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：1、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。2、剪力墙模板采用16mm厚多层复合板散装散拼。3、模板拼装后，板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5㎜以内的（不得超过5㎜）其板缝压泡

8、沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。4、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。5、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3㎜之内。清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。表面平整度：控制在4㎜以内。阴阳角垂直：控制在4