双曲线冷却塔内壁防腐施工方案

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1、冷却塔内壁防腐防水工程施工技术方案施工技术措施一、工程概况工程名称：双曲线冷却塔内壁防腐防水工程建设单位：工程范围：工程地址：承包方式：包工包料二、施工工艺绳索安装→内表面清理→内表面找平→涂刷底漆→涂刷面漆底部梁柱清理→找平→涂刷底漆→涂刷面漆三、施工技术方案基本情况：新扩建冷却塔为逆流自然通风，淋水面积4500m2双曲线型钢筋混凝土冷却塔，总标高105米，内壁防腐防水含池底、池壁、淋水构架，共计约30000m2。编制依据；《工业建筑可靠性鉴定性标准》GB50144-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范

2、》GB50204-2002《建筑防水涂膜工程技术规程》DBJ/CT004-99《工业建筑防腐蚀设计规范》DB50046-95《结合多年施工业绩及经验》主要施工方法第一节处理方案㈠施工目标：冷却塔外表面修补、内壁防腐后应达到如下目标1、具有强于原砼面的结构力2、具有良好的防腐效果和合理的耐久性和经济性3、具有良好的稳定性、耐候性、耐水、耐湿热、耐冻融㈡主要施工材料的技术指标商品描述：J55-4冷却塔防腐防潮专用涂料产品说明由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜填料、防潮剂、硫化剂、促进剂等组成，底漆分A、B、C三组份

3、包装，面漆分A、B双组份包装；A组份分别为底漆、面漆漆料，B组份为底、面漆通用硫化剂，C组份为底漆固化剂。具有卓越的耐天候老化性，冻融老化性；耐热、耐湿热、抗寒；良好的抗裂性，防霉、抗菌、漆膜附着力强、可低温带湿施工；能满足随翻模板随涂装的要求。设计用途冷却塔的防护。物理参数颜色底漆：红棕色；面漆：各色光泽底漆：无光；面漆：半光理论涂布率底漆250g/m2；面漆180g/m2比重约底漆：1.05面漆：0.95干燥时间23±2℃：表干0.5h，实干24h完全固化23±2℃：7d闪点A组份10℃，B组份16℃贮存

4、期A组份8个月，B组份6个月，C组份12个月施工说明混合配比底漆：A：B：C=10：l：0.25；面漆：A：B=10：l熟化时间按配比混合均匀后即可使用适用期23±2℃：12h施工方法高压无气喷涂（底漆）、手工刷涂、辊涂稀释剂X-l氯磺化聚乙烯涂料稀释剂最大稀释量稀释比<15%喷孔20P20喷出压力195kg/cm2（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整）工具清洗X-1级磺化聚乙烯涂料稀释剂漆膜厚度湿膜：底漆230um；面漆200um干膜：底漆35um；面漆25um涂装间隔23±2℃：最短：住5h，最长：不限表面

5、处理混凝土表面坚固密实，不应有露筋、起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。对硅表面的孔洞、裂缝必须用砂浆或从子充填、刮平。在温度为25℃、湿度为70%左右时，硅浇注建筑少于4天才可涂刷。表层的浮灰、挂浆必须清除干净。采用随翻模板随涂刷的施工工艺时，在每节模板拆除后，必须凿除硷表面松动部分和相邻模间的凹凸部分，并将螺板孔填充补平。钢模板应选用化学类或乳化油类脱模剂，以防止对硅表面污染影响涂层的附着力。对旧塔维修时，必须清除表面的浮灰、青苔和不平涂层；喷浆补强时在喷浆后不少于4天再喷涂料。施工条件环境温度：-5℃-+40

6、℃；相对湿度：≤85%大风、下雨、下雪或雾天情况下不能在霉天施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。建议涂装道数涂底漆2道，面漆2-3道，干膜总厚度达到120-140um保养期（23±2℃）条件下不少于7d。包装规格A组份：底漆18.5升容器装18公斤，面漆l色5升容器装17公斤；B组份：18.5升容器装17公斤（使用时按配比对入A组份），C组份装25公斤（使用时按配比称取对入A、B组份中）。注意事项·施工前应对被涂表面进行处理。施工前应对涂料名称、型号、颇色及质量进行检查确认，熟悉产品使用说明。·在配

7、制涂料前应先将A、B组份搅拌均匀，然后按配比配制，在规定时l旬内用完。·根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加入量（不大于15%）。·由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，施工时准确核算用漆量，漆膜厚度，保证达到规定的涂层厚度。·涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。·涂料在施工过程中有有机溶剂挥发，施工现场应加强通风排气。·本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。安全避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭

8、窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配截防护用具。附注本说明有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。四、施工进度日历天程序51582071绳索安装内壁清理修补找平内壁整体防腐支柱梁防腐骏工验收1、在本工程中，我公司将始终坚持“质量第一，安全第一”的方针，对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理，确保合