平面磨床作业指导书.doc

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1、平面磨床作业指导书文件类别文件名称文件编号：YH-SC-006制定日期：2014-10-31三阶文件平面磨床作业指导书版本：1页码：1/3一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。二、适用范围本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。三、操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。5、启动润滑油泵、液压油泵电机

2、，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。7、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。8、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。9、点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。10、若磁盘吸着力减弱，应立即停磨。11、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温

3、升。12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。13、使用顶尖的工件，在磨削过程中不许松动。14、接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加挡块。15、平面磨工作台，使用快速时要注意其终点。16、机床要整洁，特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。17、把砂轮箱推向法兰盘，动作要轻，同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。18、砂轮不锋利要用金钢石修理，进给量为0.015～0.02mm，必须充分冷却。19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。21、平面工件要有

4、基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。24、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。25、工作完毕后，应使各部件处于原始状态，将工作台停在中间位置。机床停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。26、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。27、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。四、安全操作规程1、

5、装新砂轮先用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁，空试车十分钟无偏摆或摇动后，才能使用。2、平磨更换砂轮，要注意不可与砂轮护罩相碰。3、磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。4、磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。文件类别文件名称文件编号：YH-SC-006制定日期：2014-10-31三阶文件平面磨床作业指导书版本：1页码：2/35、进刀时要缓慢进给，并调好往复的限位档铁。6、清理磨下铁屑时，要用专门工具。7、机床运转中，不许从水箱中吸取切削液。8、砂轮未完全处于

6、静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。9、操作工应穿紧身工作服，袖口扎紧；应戴防护镜，严禁戴手套，女同志要带防护帽。日保养一、工作前1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各

7、运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。二、工作后1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清扫机床周边环境卫生。3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。4、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保养1.机床运行500小时进行一级保养（含日常保养），以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作。序号保养部位保养内容一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，

8、无黄袍。2、清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。二传动导轨1、检查导轨面，清除毛刺、伤痕。2、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。三磨头主轴1、检查润滑情况、运转情况。2、调整轴瓦间隙。四润滑冷却1、清洗滤油器、油管、油孔，油路畅通，油标明亮，油杯齐全，压力表灵敏可靠。2、检查油质、油量，符合要求。必要时更换液压油。3、检查、调整液压操纵箱内各控制