煤仓上口安全防护装置的研究应用

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1、煤仓上口安全防护装置的研究应用：针对煤矿井下煤仓上口存在的安全问题，设计制作了煤仓上口安全防护装置，并对安全防护装置的结构原理进行了详细介绍。经使用证明其达到了设计目标，它可以有效防止人员误入煤仓，防止大物件进入煤仓，减少了水煤溃泄和煤仓堵塞事故，具有一定的推广应用价值。　　关键词：煤仓安全防护装置研究应用　　0引言　　煤矿井下煤仓处于井下运煤系统的中间环节，它的上口一般安装一部或多部胶带输送机，下口安装给煤机。在煤仓进煤、储煤和放煤的过程中，往往会有流水、大石头和长物料伴随煤炭进入，流水积存多了会造成水煤溃泄，大石头和长物料会造成煤仓堵塞。另外，煤仓上口也是人员作业或途经的场所，稍有不慎，

2、会导致人员误入造成伤亡事故。针对煤仓上口存在的一系列问题，研制安装煤仓上口安全防护装置具有重大意义。　　1方案设计及确定　　1.1技术方案　　提出了多种技术方案，最终选择了以下三个方案进行比较。　　方案一：煤仓上口用工字钢、钢篦子和厚木板封堵。四周加围栏，在胶带输送机放煤口加装钢制活动门，通过手动机构和牵引钢丝绳来控制活动门的开闭。　　方案二：按方案一办法封堵煤仓，在胶带输送机放煤口安设专用装置。该装置由四根可调高立柱、上平台、活动调节前梁和螺纹丝杠调节机构等部件组成。通过调节螺纹丝杠可使活动前梁前后移动，从而改变胶带输送机放煤口的大小直至全部封闭。　　方案三：在煤仓上口机架上安设活动小车，

3、通过操纵机构控制活动小车前后移动，从而改变放煤口的大小，或使放煤口处于全封闭状态。　　1.2方案比较　　方案一缺点：无法控制大石头和长物料进入煤仓。方案二缺点：丝杠调节速度慢，且容易损伤变形，整体结构笨重，活动前梁运行阻力大。方案三克服了上述两个方案存在的缺点，具有功能齐全，操作方便，机构灵活的特点，通过研究决定采用第三方案。　　2装置的组成及结构　　2.1装置的组成　　煤仓上口安全防护装置主要由防水圈、护栏及机架、活动小车、控制机构和中间隔离板等部件组成（见附图）。　　2.2防水圈　　防水圈用料石砌成，内径较仓口略大500mm左右，厚约300mm，高约500mm，外表面抹混凝土以防水渗入。

4、对处于巷道下坡处、顶板有渗水和附近安有水管的煤仓，防水圈一侧还应设置排水沟，以防积水过多流入煤仓。　　■　　煤仓口防护装置示意图　　1-活动小车2-护栏及机架3-下层固定隔板4-堵物处理门5-胶带输送机6-控制机构7-基础框架8-煤仓9-防水圈　　2.3护栏及机架护栏　　护栏高约800~1000毫米，长约1900~3000毫米，护栏敷设于框架上，用角钢和钢筋X制成，敷设于机架四周，机架由工字钢和槽钢制作，与煤仓上口封堵钢梁连接在一起，机架上方两侧架设钢轨，作为活动小车的运行轨道。　　2.4活动小车　　活动小车为钢制结构件，下设四个滚轮，骑于设在机架上的轨道上，轨道（跑道）由15~20公斤/米

5、钢轨制成，活动小车后端与控制机构相连，前端正对胶带输送机放煤口。活动小车的尺寸与护栏框架大小、胶带输送机的安装位置和同一煤仓四周布置的胶带输送机数量有关，如只有一部SDJ-150型胶带输送机时，活动小车的尺寸一般长约850mm，宽约1700mm。　　2.5控制机构　　控制机构主要包括气缸（电液推杆）、控制阀（按钮）和附件等，气缸一端和活动小车相连，另一端和机架连接，控制阀安装在胶带输送机司机的控制台上。　　3工作原理　　在胶带输送机机运转之前，通过控制机构将活动小车调整到适当位置，一般离开煤流水平距离100~200毫米，如欲接住混入煤流中的大石头和长物件，应使活动小车前端尽量靠近煤流，并将活

6、动小车可靠制动，这样，就可以利用大物件所具有的较大惯性和较大尺寸将其接住。当胶带输送机停机、检修和空载运行时，将活动小车推至卸载滚筒下端，活动小车与下层固定隔板一起，将煤仓口全部封闭，装置前端下部胶带输送机电机侧设有堵物处理门，当煤仓口发生堵塞时，可打开此门进行疏通。　　4布置形式　　当在煤仓上口只安装一部胶带输送机时，安全防护装置的布置形式如附图所示，这种布置形式最简单。如果在同一煤仓上口同时安装两部胶带输送机且相向布置时，活动小车应设置两个，这时活动小车的安装位置为：一个如附图中的安装位置，另一个则设置在距它约200~250毫米的下方，大体相当于附图中下层固定隔板的位置。两小车的推移装置

7、分别安装在护栏框架的两侧面。当两胶带输送机在同一煤仓口呈90度或其它角度错角布置时，安全防护装置的布置形式也和相向布置的情况基本相同，只是将活动小车在上下空间位置上沿不同角度错开。　　5应用效果　　5.1达到了设计目标　　镇城底矿第一套煤仓上口安全防护装置于2008年11月下井安装试运行。试用3个月后，又在全矿井下所有煤仓推广使用。一年多的使用情况表明，该装置达到了设计目标和要求。　　①能够防止巷道流水进入煤