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1、塔吊施工方案塔吊施工方案22塔吊施工方案目录一、编制依据·····························1二、起重机械概况与特点···················2三、施工前准备和安装工艺流程·············6四、塔吊安装·····························8五、塔吊拆除·····························15六、安全技术措施·························1722塔吊施工方案七、安全保证措施··········
2、···············19一.编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1QTZ63(5610)塔式起重机使用说明书。1.1.2《GB5144-2006塔式起重机安全规程》。1.1.3《GB/T9462-1999塔式起重机技术条件》。1.1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。1.1.5国质检锅(2002)296号《起重机械监督检验规程》。1.1.6ZHDB207063-2004《塔式起重机试验导则》。1.1.7ZHDB207201-2004《螺栓施工工艺导则》。1.1.8
3、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)1.1.9《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)》20081.1.10《电力工程达标投产管理办法(2006版)》1.1.11《国家优质工程审定与管理办法(2007年修订稿)》1.1.12《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》1.1.13国家质检总局70号令《特种设备作业人员管理规定》1.1.14国家质检总局92号令《起重机械安全监察规定》1.1.15《建筑机械使用安全技术规程强制性条文》1.2.强制性条文22塔吊施工方案1.2
4、.1所有参加施工人员必须遵守公司三大纪律及各项安全规程。1.2.2严格按照作业指导书规定程序进行施工,作业前全体人员经过安全技术交底,参加作业人员熟悉作业环境和各类危险因素。杜绝野蛮施工。1.2.3作业过程专人负责,专人指挥,指令信号清晰、响亮。1.2.4吊装、拼装区域拉设红白带,专人监护。禁止无关人员进入作业区域,吊物下方人员不得逗留。揽风绳、链条葫芦、卸克严禁以小代大。1.2.5高空作业系好安全带,工具有防坠绳,小型工具用工具包存放。1.2.6严禁在吊物下方接料或逗留。如穿主钩钢丝绳时,严禁在
5、下方逗留或通过。1.2.7起重指挥人员应按照GB5082的规定进行指挥,采用对讲机指挥时,设立专用频道。1.2.8机械正在运转时,操作人员不得离开操作岗位。1.2.9机械运转时,严禁以手触摸转动、传动部分。1.2.10吊装时合理选择钢丝绳,挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁,做好保护措施。1.2.11负荷试验时合理叠放配重,挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁。1.2.12司机室与起重机本体用螺栓连接时,应进行电气跨接;其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线,其截面面积不得小于16mm2,两端压接接线端子应
6、采用镀锌螺栓固定;当采用圆钢或扁钢进行跨接时,圆钢直径不得小于12mm2,扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mmX4mm。起重机上的配线除弱电系统外,均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2。1.2.13在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。1.2.14起重机行程限位开关动作后,应能自动切断相关电源,并应使起重机各机构在下列位置停止。1.2.15起重量限制器的调试,起重限制器综合误差,不应大于
7、8%。1.2.16吊装过程安全员加强监护,做好相关的协调管理工作。二、起重机械概况与特点22塔吊施工方案QTZ63(5610)塔式起重机最大起重量为6t,最大工作幅度为56m,最小工作幅度为2.5米,最大起升高度为40m。通过后侧单油缸的液压顶升循环,可接高或降低一个标准节来实现塔身的增减。塔机主要由金属结构、传动机构、液压顶升机构、电器控制和安全装置等组成。其中金属结构包括平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、起重臂、起重臂拉杆、回转塔身、驾驶室、上支座、下支座、爬升架、塔身、附着架等;传动机构包括起升、回
8、转、变幅等;电器控制系统主要有电源箱、卷扬电控箱、卷扬电抗箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转制动电阻箱以及驾驶室电控箱、联动操作台及被控电机和辅助电器等;安全装置主要有零位保护、断路器保护、起升高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩保护、超重保护等。22塔吊施工方案整机技术性能参数表(表8-4)机构工作级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升高度(m)倍率独立固定式附着式a=240140a=44080最大起重量(t)臂长56米臂长50米臂长44米666幅度(m)最大幅度56
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