浅谈加强工业管道安装质量管理的建议

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1、浅谈加强工业管道安装质量管理的建议1.管道排列和管道安装工程施工程序1.1管道排列管道排列对管道安装、检修和操作有着重要影响。因此，在排列管道时，遵循管道相遇避让、水平排列和垂直排列等基本原则。1.2管道安装工程施工程序在进行管道施工之前，仔细检查现场条件是否与规定要求相符，材料质量是否过关，然后按照管道安装程序进行安装。2.影响管道安装质量的因素2.1材料管理要提高管道工程质量，建筑所用材料的质量必须要进行严格的控制，特别是压力管道的特殊性，只有高质量的管道才能够承受足够的压力。对于管道组成件、支撑件和焊接材料等重要材料，要实现出库

2、后使用跟踪制度，使材料具有追溯性。2.2支架安装在安装管道的过程中支架安装直接影响着设备的运行。在安装支架时，应该严格按照设计图纸和相应的规范和标准来操作，严格控制支架制作、安装质量。如果支架制作、安装质量不过关，则会影响工业管道的整体安装质量。在支架安装期间会出现各种问题，比如，异向支架滑托装置出现问题，导致支架无法灵活地移动；支架的制作不符合要求，使得支架不能提供足够的力量以承担载重。23管道的焊接工作管道安装过程中焊接的质量将直接影响最终管道的正常使用，尤其是对于压力管道而言。管道的焊接工作应该注重以下几个方面的问题。(1)选择

3、拥有焊接资格证书的专业人员从事焊接工作，这样才能有效保障焊接的质量，同时也能够降低各种安全事故发生的概率。(2)管道应根据焊接工艺加工坡口，并按要求清理坡口两侧母材，管接头的组对定位焊是保证焊接质量的关键。如果对于坡口形式、组对间隙、钝边大小等处理不好，很容易导致内凹、焊瘤、未焊透等质量问题。(3)尽量控制周边的环境因素，环境因素对于焊接的质量影响较大，要避免周边环境的温度、湿度等对焊接造成不良影响，这样才能保证所施焊缝具有好的外观成形和符合要求的机械性能和金相组织，有效的提高管道焊接的可靠性。2.4管道的防腐工作工业管道所处的环境条

4、件复杂，为了保证管道的使用寿命，有必要对管道进行相应的防腐处理。常用的方法是在管道表面涂漆，这种方法操作简单，且高效合理。在管道表面涂上油漆后，在某种程度上能减少管道锈蚀的可能性。因为油漆具有很强的防腐性，而管道材质具有易生锈的特质，因此，在管道表面涂抹油漆，能延长管道使用寿命，保证管道质量和安全，也为工业生产以及相关工作人员的人身安全提供了可靠的保障。2.5管道焊接检验(1)加强外观检查，外观检查主要是观察是否存在焊瘤、未焊透或者是焊缝有裂纹等缺陷，其次对于管道的支撑架等部位也应该进行必要的检查。(2)加强无损检测，主要包括加强焊缝

5、表面和焊缝内部检测。有热处理要求的管道还要按要求进行硬度测试。可以利用超声波、X射线等多种探伤仪器来进行探伤检测，确保管道安装之前不存在任何的质量问题。3.对于工业管道安装的若干建议3.1事前控制在施工之前首先要做好必要的准备工作，安装人员在安装管道之前需要全方位的了解施工图纸，对施工图纸的可行性进行审核，然后依照国家的相关标准来制定可行的施工方案，同时也要健全监督机制，要保证施工的准确性，施工方案的可行性以及施工过程的安全性。对于施工人员的专业素质要进行严格的审核，特殊工种必须具备相应的上岗证书以及资格证书，施工过程中使用的设备要定

6、期进行维护，保证所有的仪器的运转正常，检查压力测试表和检测仪器的有效使用期限，并做好记录。施工现场的仪器所处的工作环境往往比较恶劣，只有定期的维护才能够保证所有的仪器始终处于稳定运行状态。同时，针对施工方案，需要制定必要的危险反应应急措施，检查相关管理制度和管理体系是否健全，管理人员的任务是否按时完成。3.2事中控制在施工过程中，需要注意每个问题和细节，管件运输到施工现场投入使用之前，需要对其质量进行检测，严格按照相应规定和要求，对管道进行除锈、防腐等操作，将管道的每一个部位都涂抹防腐材料，当然防腐材料的质量必须合格。如果是安装运输氮

7、气、氢气、氧气等的管道，这些管道在使用之前都会经过酸洗脱脂处理，但是为了保证施工的质量，有必要在施工之前再次进行检验。具体检验方法如下：用白布擦拭管道表面，如果白布上洁净无污渍，则证明脱脂的质量合格，如果白布上有污渍，则将管道退回生产厂家进行二次脱脂，直至检查过关才能投入使用。除此之外还要对管道的规格（如壁厚）等参数进行核对，对管道的外表进行再次的检查，确保管道的参数不存在误差，管道表面没有明显的损伤之后再进行施工。管道的固定和焊接是管道的安装中的重点，必须保证管道被固定牢固才能进行下一步的施工，而焊接工作也要到位，特别是对于压力管道

8、的焊接工作要进行严格的监控，这样才能保证焊接好的管道能够投入正常使用。3.3事后控制仅仅完成管道的铺设工作并不代表管道安装工程己经完成，还需要进行必要的事后控制措施，对己修建好的管道进行有效的保护，直至工程交付完成。为了