浅谈基础大体积混凝土裂缝控制

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1、浅谈基础大体积混凝土裂缝控制：在现代建筑施工中，大体积混凝土的使用越来越多，结构形式也越来越复杂，但常常出现裂缝现象是大体积混凝土结构施工中的一个研究课题。本文针对基础大体积混凝土裂缝控制作出初步探讨。　　关键词：大体积混凝土，裂缝现象，控制措施　　Abstract:inthemodernconstruction,ofmassconcreteusemoreandmore,alsomoreandmoreplexstructureform,butoftencrackphenomenonismassconcretestructuresintheconstructionofarese

2、archsubject.Thispaperbig-volumeconcretecrackcontroltomakeapreliminarydiscussion.　　Keyassconcrete,thecrackphenomenon,controlmeasures　　　　　　：TV543+.6：A：　　一、防裂技术措施　　1、严格控制原材料质量　　优选混凝土各种原材料。在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%-83%，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范

3、要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组分。浇筑前所有原材料均按有关规范抽检其质量指标。　　2、按高性能混凝土确定配合比　　在满足强度要求的情况下，采用低强度的普通硅酸盐水泥配制混凝土降低硅酸盐水泥水化热。高强度普通硅酸盐水泥水化热较高，而且从高性能

4、混凝土的观点出发，采用低强度普通硅酸盐水泥可以满足强度要求，故采用低强度普通硅酸盐水泥。　　3、采用补偿收缩混凝土技术　　采用补偿收缩混凝土是防止超规范裂缝出现的可行办法之一。施工人员筛选出优质膨胀剂，并在掺量及膨胀条件上予以充分考虑，为取得良好的防裂效果创造了必要条件。　　4、增设构造钢筋防裂抗裂　　表面积、体积越大的混凝土，其理论收缩值十分明显，因此仅靠混凝土本身抗裂是不够的。实践证明，在构造上适当增加防裂抗裂钢筋，对防止裂缝的出现起到了不可忽视的作用。　　5、加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。　　6、采用综合措施，控制混凝土初始温度，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以

5、上。　　7、采取严格的养护措施　　养护措施：混凝土表面收光后立即覆盖一层塑料薄膜，以防止早期失水出现塑性裂缝；根据测温结果，适时在塑料薄膜上覆盖2～3层棉毡保温，同时在混凝土中部设置冷却水管降温；在塑料薄膜下适时补水，以保证水泥和膨胀剂发挥补偿收缩作用的充分条件。　　8、天气温度影响　　混凝土施工温度不宜大于28℃，日最高温度超过30℃时，宜选择在早晨、傍晚或夜间施工，并采取骨料降温、加冰降温等措施控制，当现场气温超过35℃时，应停止施工。　　二、关于混凝土温差控制　　一般认为，大体积混凝土裂缝防治的关键在于控制混凝土温差小于25℃，最大不得超过30℃。但对于厚度和体量均较大

6、，而且采取一次性连续浇筑的混凝土结构而言，在混凝土温升早期阶段，这一限定可适当放宽，这样不仅降低了施工和温控难度，而且有利于增进混凝土（掺活性矿物掺合料）早期强度，提高混凝土自身抗裂能力。　　某工程，承台2.5m厚A点处混凝土浇筑后22～34h期间，混凝土中心与表面温差一度达到34.4℃，测温结束后检查该处混凝土均未出现裂缝。主要由于在混凝土浇筑早期升温阶段强度较低或呈塑性状态，混凝土弹性模量很小，由变形变化引起的应力很小，温度应力可忽略不计。但在混凝土降温阶段，温差必须控制在30℃以内，而且降温速率不能过快，否则很容易引发温度收缩裂缝。该承台2.5m厚处降温速率平均为1.5

7、℃/d，5m厚处降温速率平均为1.39℃/d。实践表明，养护温度越高，掺用活性矿物掺合料的结构内部混凝土强度越高。因此，该承台C40混凝土14d强度应超过标准强度的80%，由温差引起的收缩应力远小于该龄期混凝土的抗拉强度，所以没有出现温度裂缝。　　该承台采用掺粉煤灰和膨胀剂的补偿收缩混凝土，增设了水平抗裂钢筋，从材料和构造角度提高了混凝土抗裂能力。同时采用分层浇筑施工。在施工和养护期间，对全场混凝土进行了温度测控。混凝土拆膜后，侧面平整光滑，表面未出现任何有害裂缝。该承台混凝土施工实践证明：①采用“双掺