20万吨净水厂设计计算说明书 王帅

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1、目录一、总论21.设计任务及要求22.设计原始资料2二、总体设计概况31、水厂规模32、总体设计32.1确定给水处理厂工艺流程32.2水厂工艺方案确定及技术比较3三、给水单体构筑物设计计算5(一)、混凝剂配制和投加5(1)、设计参数5(2)、溶液池设计及计算5(二)、混合设备的设计6(三)、反应设备的设计61、回转式隔板絮凝池62、平流沉淀池93、滤池124、进出水系统20四、消毒21五、其他设计211、清水池212、吸水井的设计243、二级泵房的设计244、辅助建筑物面积设计245、水厂管线246、道路及其它24六、水厂总体布置25参考文献25-23-一、总论1.设计任务及要求给水处

2、理课程设计的目的,一方面在于培养学生的工程思想,另一方面在于学习给水处理工艺设计的基本方法。具体表现为巩固与运用所学的理论知识,熟悉设计步骤与内容,培养分析问题和解决问题的能力。2.设计的原始资料该城镇地处北京东部,是北京的一座重要的卫星城市,现有一座地下水源水厂和相应配套的供水系统。近年来,由于人口的增多及工业发展,城镇规模不断扩大,现有的城市基础设施,特别是城市供水系统难以满足供水要求。目前生活供水严重不足,大部分地区采用定时供水措施勉强维持,楼房二层无水,一些平房在高峰用水时也常发生停水现象,严重影响了市民的正常生活和工业生产发展,急需开发新水源以解决供水不足的问题。(1)地理条

3、件:地形平坦,稍向西倾斜,地势平均标高为22米(河岸边建有防洪大堤)(2)厂位置占地面积:水厂位置距河岸200米,占地面积充分。(3)水文资料:河流年径流量3.76――14.82亿立方米,河流主流量靠近西岸。取水点附近水位:五十年一遇洪水位:21.84米;百年一遇洪水位:23.50米;河流平常水位:15.80米;河低标高:10米。(4)气象资料及厂区地质条件:全年盛行风向:西北;全年雨量:平均63毫米;冰冻最大深度:1米。厂区地基:上层为中、轻砂质粘土,其下为粉细砂,再下为中砂。地基允许承载力:10~12t/m2。厂区地下水位埋深:3~4米。地震烈度位8度。(5)原水水质情况序号名称最

4、大值最小值平均值备注1色度11-132浊度3000683PH值7.4-8.64DO溶解氧10.815Fe0.680.4356大肠菌群723800个/L24600个/L7细菌总数2800个/L140个/L8总硬度123.35mg/L9臭味土腥味-23-10水温4.5-21.5℃(6)水质、水量及其水压的要求:设计水量:根据资料统计,目前在原地下水源继续供水的情况下,每天还需20万立方米。水质:满足现行生活饮用水水质标准。水压:二级泵站扬程按50米考虑。二、总体设计概况1.水厂规模根据资料,水厂净水产量20万m3/d,考虑到水厂自用水和水量的损失,确定安全系数为K=1.06。这总处理水量Q

5、=1.06*20万=21.2万m3/d=8833.33m3/h,取为8850m3/h。2.总体设计2.1确定给水处理厂工艺流程根据水源水质和《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)及《生活饮用水卫生规范》(卫生部,2001年6月),根据设计的相关原始资料如水厂所在地区的气候情况、设计水量规模、原水水质和水文条件等因素,通过调查研究,参考相似水厂的设计运行经验,经技术经济比较确定采用地表水净化工艺:原水→(混凝剂、助凝剂)混合→絮凝池→沉淀池→过滤池→(消毒)→清水池→提升泵站(二级泵房)→城市管网→用户2.2水厂工艺方案确定及技术比较(1)、给水处理厂工艺流程方案的选择及确定方案一

6、:原水→一泵房→静态混合器→往复式隔板絮凝池→平流沉淀池→普通快滤池→清水池→二泵房→用户方案二:原水→一泵房→扩散混合器→折板絮凝池→斜板沉淀池→V型滤池→清水池→二泵房→用户-23-(2)、方案技术比较:方案一方案二项目优缺点项目优缺点一泵站岸边直接取水优点:布置紧凑,占地面积小,水泵吸水管路短,运行管理方便,应用广泛,适用在岸边地质条件较好时,取水可靠,维护管理较简单缺点:投资较大,水下工程量较大,施工期限长,合建式土建结构复杂,施工较困难。静态混合器优点:1.设备简单,维护管理方便2.不需土建构筑物3.在设计流量范围,混合效果较好4.不需外加动力设备缺点:1.水头损失较大2.运

7、行水量变化影响效果扩散混合器优点:1.不需土建构筑物2.不需外加动力设备3.不占地缺点:混合效果受水量变化有一定影响往复式隔板絮凝池优点:1.絮凝效果较好2.结构简单,施工方便缺点:1.絮凝时间较长2.水头损失较大3.转折处絮粒易破碎折板絮凝池优点:1.絮凝效果好2.絮凝时间短缺点:1.构造复杂,水量影响絮凝效果平流沉淀池优点:1.造价较低2.操作方便,施工简单3.对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定4.带有机械排泥设备时,排泥效果好缺点:

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