防城港电厂气力除灰系统操作说明

防城港电厂气力除灰系统操作说明

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1、防城港电厂气力除灰系统操作说明第一章:系统工作条件一:输送空气条件。含水量压力露点温度为+20C,空压机运行压力7.0Bar(g)二:控制空气条件。压力不小于0.6MPa。压力露点温度-200C。三:运行条件:10条。1:MD泵●主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。●就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。●输送管道压力小于0.03MPa。●输送供气压力大于0.55MPa。●主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封。●所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封。●管路确定可用。●输送

2、目标灰库有空间可用。当上述条件均为真值时,将触发一次输送循环。2:AV泵●主控画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。●就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。●输送管道压力小于0.03MPa。●输送供气和议用供气压力大于0.55MPa。●主泵入口圆顶阀关闭并且密封。●所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。●管路确认可用。●目标灰库空间可用。当上述条件均为真值时,将触发一次输送循环。第二章:输送状态一:运行时的状态1:正常●输送次数符合实际灰量的需要,各个管道输送设备的运行时间有合理周

3、期设定。●输送压力曲线可以自行上升和下降,正确反映输送管道的压力。●设备的各个部件正常工作。●设备本体、落灰短节、输送管道以及相关位置的温度属于正常分布。●所有的进气组件工作正常,通气、断气可以正常实现。2:故障●在输送时曲线的参数无法自行上升和下降,需要人工处理。●输送时间超过正常输送循环的3倍(或30分钟)以上并且输送压力没有明显的下降趋势。●部件不能正常工作。3:各个电场灰量分布在上游设备工作正常时,灰量按正常分布:一电场为80%。二电场为12.8%三电场为2.56%四电场为:0.512%以上为总

4、灰量的百分比,其中总灰量(T/H)=投煤量(T/H)X灰份(%)二:处理故障时的安全措施1:将出现故障的管道在屏幕上将“运行/停止/吹扫/料位旁路”的按键置于“停止”。2:将主泵控制箱上的“就地/远程”开关,置于“就地”。3:检修、解体圆顶阀时,必须将该泵气控箱的进气球阀关闭,避免误动作伤人。警告:圆顶阀在解体时,如果需要实验动作,禁止用手触摸圆顶、阀体上法兰和气缸杆等部位。第三章:主要辅机1:空压机加载和卸载的条件:加载压力不低于0.65MPa。排水的作用:将冷却器内的冷凝水排除掉,以免带入压缩空气中

5、。排水分类:自动和人工。2:干燥机主要作用:进一步将空气的中水分通过冷凝的方式析出,进一步提高空气的品质。排水操作:将冷却器内的冷凝水排除掉,以免带入压缩空气中。必要的调整3:气化风机作用:向灰斗和灰库内提供空气,使积存在灰斗和灰库内的灰处于流动(沸腾)的状态,保持灰的流动性。运行特点:空气在压力低处的流量大于压力高处的流量。如果需要调整灰的流动性,可以调整气化风管道的阀门开与关。4:加热器作用:将气化风加热,将空气中的水分加热为气体。运行特点:必须有气化风时,才可以运行。5:布袋除尘器作用:将和物料一

6、起进入灰库的空气排出,把物料流在灰库内。6:压力真空释放阀作用:保持灰库的压力在设计范围内。参数:508型2545-2630Pa。第四章:重要的部件一:圆顶阀1:设计特点:●在关闭位置时,金属的圆顶和柔性材质的密封圈之间为面接触,密封效果可靠。●在打开时,在物流的通道上没有阻碍;保证物流畅通。●在打开时,圆顶被布置在顶板后面、密封面在里面,保证了圆顶不受到磨损。●快速冲气密封和快速排气,保证了圆顶阀密封圈在工作中,不受到过多的磨损。●在圆顶和球顶之间合理的装配间隙,也保证了圆顶阀在工作中球顶和密封圈不受

7、到磨损。●转动部位设计为轴瓦,保证了该部位的工作质量和寿命。2:使用注意事项:●仪用空气的要求:压力不小于0.60Mpa;压力露点温度:-20℃。●圆顶阀密封压力信号必须是真实的;圆顶阀的密封压力应比输送压力高0.2MPa。●无密封信号反馈时,不允许在程序和线路上强制和短接该信号,必须在就地对该阀进行实际的解决。●用来润滑轴承的圆顶阀油嘴需要每2周注油一次。用润滑气缸的油雾器中需要随时添加。●为避免划伤密封圈,在物料中不允许有锋利的金属杂质。●更换密封圈后,需要重新检测圆顶和密封圈之间的间隙。二:逆止阀

8、使气流只能按一个方向流动,并阻断灰的流动。失效状态:当2个方向都有气流流动时或2个方向都没有气流流动时,该阀就处于失效状态。三:气动阀作用:在电磁阀不同带电、断电的情况下,改变阀芯的位置,实现气路的通断。失效状态:在断电状态,气路仍然有气流通过,该阀就属于失效状态,需要对该阀的密封状态进行处理。四:电磁阀和线圈电磁阀在阀门处于不同位置时通过得电和失电指令,阀芯移动,接通不同的气路,驱动相关的阀门打开或关闭。五:孔板和节流管用于调节进入输送管

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