库位管理作业指导

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1、pSeries库位管理•1.目的•2.范围•3.库位结构•4.职责•5.盘点操作内容1.目的•1.1.为了使P-SVR生产正常进行，且生产线配料员能够在最短时间内准确地从各个库位上取到生产所需物料．同时也可尽量避免物料的损坏与丢失．1.2.通过盘点确保物料的零差异与零库存的生产，一致维护库存数据的准确.•1.3.通过差异调查工作的漏洞，流程的纰漏、不足、疏忽.2．范围2.1所有IPIC库位管理员.3．库位结构•3.1所有的库位物料架高都是三层且都表有Location，Location是根据空间顺序由低

2、到高且由6位字符组成。•3.2部分Location是设在地上的，这些设在地上的Location是为了方便放置一些体积大，重量大的物料而设的。（像：F1FL01，F4FL01，F5，SG，）4.职责•4.1库位每天5S的执行.•4.2盘点:每天一小盘,每周一大盘.•4.3核对系统库存数据,跟踪并把差异找出．•4.4为了防止突然报缺，每天跟据OderTeam发出的计划，去查看每个oder所需要的物料是否有缺料，并及时把所需物料PULL到线上．•4.5盘点的同时并且把一些贵重的物料在三个月内没有需求的物料退

3、到ISH,以保证我们库存量达到我们的标准要求．•4.6s&u物料,每个库位管理员必须及时并准确的放回物料所属的库位上.并做好防静电措施与相关的标示.5.盘点操作内容5.1每周四进行库位盘点，盘点前由VarianceCoordinator从MAPICS系统中用命令DIST---2--5给盘点的人员授权.15.2盘点的人员从MAPICS系统中用命令DIST-2-4RUN盘点清单,根据这一清单逐一清点实物.把盘点得到的数量写在每个P/N旁边.25.3把盘点得到的各个PARTS实物数与MAPICS系纺数据进行

4、比较，命令是Ck--FINAL---12，如有差异VarianceCoordinator会另安排人员进行第二次盘，以确认最终差异。5.4各盘点团队对差异进行汇总给到VarianceCoordinator.,5.5从发现差异起IPIC全部库位管理员对差异进行跟踪、调查、其他相关人员要及时配合。5.6盘点清单要签姓名、日期。盘完后把清单交到VarianceCoordinator手中。5.7盘点后无差异全部IPIC库位管理员用DIST-2-2输入系统。