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时间:2018-10-14
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1、机电实务1H412032 焊接方法与工艺评定1.按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。2.焊接工艺评定的步骤为:编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书(初步)→试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡(正式)→焊工培训→产品焊接。3.如没采取适当的防护措施,应立即停止焊接工作:1.采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s;2.气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;3.相对湿度大于9
2、0%;4.采用低氢型焊条电弧焊时,风速等于或大于5m/s;5.下雨或下雪。4.焊接中检验:包括焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备的检验。焊接工艺:焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。5.焊后检验:一)外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。二)致密性试验包括:液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验(储罐罐底焊缝)
3、。四)无损检测6.6kV以上的电缆,应做交流耐压试验和直流泄漏试验;1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻.1H413011 机械设备基础的种类及验收要求7.设备基础的种类。1)按材料区分:素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础(允许沉降如大型储存罐)。2)按埋深度区分:浅基础(扩展基础、联合基础(大型动力设备基础)、独立基础)、深基础(桩基础、沉井基础如精密、大型设备)3)按结构形式区分:大块基础(广泛应用于设备基础)、箱基础、框架基础。4)按功能区分:减震基础、绝热层基础(基础底部设置隔热、保温层)。
4、8.基础验收包括:基础混凝土强度验收、基础位置和尺寸的验收、预埋地脚螺栓的验收、基础外观质量的验收。9.基础验收要求:1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。10.预埋地脚螺栓的验收要求:1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。2)安
5、装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。11.【【案】】设备基础常见质量通病:1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3.预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)。1H413012 机械设备安装程序12.机械设备安装的一般程序:开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。13.基础测量放线:1)设备安装的定位依据通常称
6、为基准线(平面)和基准点(高程)。2)机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定设备安装的基准线和基准点。3)生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装过程和生产维修均有可靠的依据。14.垫铁的作用:一是找正调平标高和水平度。力通过垫铁均匀地传递到基础。15.垫铁设置要求:1)每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用,垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。3)垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁
7、应放置整齐平稳,压紧压实。4)每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离,宜为500~1000mm;设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁。5)每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm。6)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。7)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊
8、焊牢。16.设备固定与灌浆:3)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。1H413013 机械设备安装的方法17.机械设备安装一般分为:整体式安装、解体式安装和模块化安装。解体式安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,再现制造、装配的精度。18.1.齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,
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