氨合成塔内件安装方案及过程控制

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1、合成塔内件安装方案一、lA)件验收:1、确定项目负责人,项目负贵人召集采购单位人员、使用单位代表、压力容器主管一起按附表一(压力容器验收控制表)进行验收。2、验收的内容严格按附表一的内容,验收标准:图纸、GB150、GB151、《压力容器安全技术监察规程》。3、附表一在验收完毕后,应和压力容器档案_起存档,备查。二、A件的存放、转运严格按图纸的要求进行支撑和拴挂以防简体变形。三、内件安装:1、内件的安装应编制合成塔内件安装过程控制表,附表二是一米合成塔两轴一径内件的表格,同类型的内件直接按附表二执行,其他类型的参照附表二编制,编

2、制的过程控制表应经设备部长审核、生产副总审批。2、内件的安装过程严格按合成塔内件安装过程控制表进行,由项目负责人负责,记录由项口负责人或项口负责人指定专人负责,每一工序必须经过验收合格后方可进行下一工序,记录完毕后存档,备查。3、为防止内件变形接触塔壁,新内件在中部环向焊接4-6个钢珠,钢珠直径为外筒与内简外蹟的肀均环隙减去5mm,旧内件也在中部选择直线度偏差最人处焊接钢珠,钢珠数量和分布视具体情况而定,钢珠直径与新A件一样,焊接钢珠后,其所对应部位的保温皮应挖长圆孔,长圆孔应在钢珠对应下部留有30—40mm,以方便内件温度上升

3、后内件和保温皮的相对热位移。4、环隙检齊;用4mm厚的扁钢条同使用塞尺一样检杳环隙,扁钢条的长度应超过外筒体闪部深度的2/3,扁钢条的插入深度应超过外简体内部深度的一半。四、触媒升温还原:1、触媒升温还原应编制方案,由项口负责人负责编制,生产部长审核,生产副总审批,审批合格的方案方可用于执行。附表三为触媒升温还原方案样本。2、触媒71•温还原过程应严格按方案执行,出现异常情况,须修订方案的,必须经生产副总批准。触媒升温还原过程记录应存档,备查。3、升、降温速率和升降压速率严格按操作规程的要求执行。附:合成内件验收、内件安装以及触

4、媒升温还原表格附表一、压力容器验收控制表称名程H称名位单称名器力压格规别类器、W格资及位单造制号证可许造制格资及位单f设号编ir冃项父录idk-i位员单人用查使检位员单人购查采检收间验吋出厂资料情况证格合书明证U1质图H竣书证检监十J明说装安>17明说用使料资它陳■励賴餓馳牌铭器容景质观外度直垂尺主位方n管•亨廟体简厚壁封舰验试压汽/K/析分谱光R项他其验收结果:采购单位业务经理(签字):使川单位项0负责人:压界主管:协助人员:备注:压力容器验收要求设计、制造单位冇相应资质,资料齐全、实物过关。304以上材质必须抽样做光谱分析,

5、高压容器必须100%®伤。验收时由物管部业务经理通知事业部相关人员验收,设备动力部参与,验收结果与出厂资料一起交设备捫案室存捫。以上某项目若未进行,填写“无”。附表二、合成塔内件安装过程控制表杆标及容内參人任责间吋认确门巾入校验14中与管温测量测位方口寸管心盖置大位定管确心2划鋸钥用准基塔校定确部H-体痕简划在出3无浄球撑支内体筒2检2检人专物4填把掉拆环件压内、装盖安牙/5-料牙填扣通四三上件盖N压将料5个塔一成面合.卜与,管挥心指中责,落负管下人、D向个祁慢一部缓面底后±'对心时责同塔负本吊人基6从然听,应位车到。吊落动J

6、T^松W慢否111缓能部,盖底挥压离指料距员填管人出线位1付对2件部检内底后7件内心过t内正屮超郃至校痕不#,坠划差§提线上偏和上吊壁,时微及塔致#车尺保一,s门山板确线位用钢,心到件用置屮件内,位管内将可管套落员即套温一5人动温测然上转测与[Im,塔能件线2m装填触媒8花位定和盖小出吊,兰法紧压盖小下拆板9层用,3孔紧将管塞,皆纱15。棉牢管)1•给奢隙索温环绳测及用出管器拉心布,中。分出,媒中吊紧触件器塞段内布纱4将分棉装OIX管将位套后到出然装拿,$-,管齊。位套检器口温,布止测装分器根安层布两入两分入吊另层插1入3布装第

7、氷分1净棉层依干屮3,清孔第后11根周后围水三四然周I、壁,兰後管件录法谐套内记件钱温与丼内多测管nm理纱根心h清m两中于无的、量小成隙管测差完环心。1,塞中正,媒越紧将校致触肥拧板管一余,栓花线离剩媒螺装副距装触用安装小盖12内巾的简小将盖处外差铁小口到误斜觀止小者调兰心尺或再法中有块,件量所位样内测。定一到/R'样用整圆最一先调外,离首隙盖样距录,环压一周记生i体料须四并小筒填必壁lm入与管离内1IT吊件心距体于3后。完录接记焊并,化寸变尺寸复尺再査焊检点,先格,合吋测盖检小色焊着41i,,规螺料隙料入glHJ填拧打有录求管

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