机械加工企业乳化液废水处理技术的试验研究

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1、机械加工企业乳化液废水处理技术的试验研究摘要:木文主要针对机械加工企业乳化液废水处理技术的试验展开了研究，通过结合具体的试验实例，对试验部分作了详细的介绍说明，并对试验所得的结果作了阐述和系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。关键词:乳化液废水；处理；试验乳化液废水作为日常生产、制造、加工等过程产生的常见废水，处理难度较大，若处理不善将乳化液废水直接排放，将会对水环境造成严重的危害。因此，我们必须要重视对乳化液废水的处理，并需要学习及采取有效的技术做好相应的工作。基于此，木文就机械加工企业乳化液废水处理技术的试验进行了探讨,相信对有关方面的需要

2、能有一定的帮助。1试验部分1.1材料来源及水质以某机械加工过程产生的废乳化液为研宄对象，废水呈灰黑色，pH值7.4〜8.2，石油类含量:5350〜7520mg·L—1,CODCr:136100〜144600mg·L—1,浊度:2300〜2500NTU。1.2试验仪器及药品试验与分析仪器JB-3定时恒温磁力搅拌器，PHS-3C型数字PH计，COD-571-1型消解装置，COD-571型化学需氧量测定仪,OIL400红外分光测油仪，WGZ-2000浊度仪及其它器具。试验与分析药剂:聚铁、PAC、PAM、FeSO4·7

3、H2O、NaOH等为工业级，30%H202、CaCI2、H2SO4等试剂为分析纯及以上等级。1.3试验工艺流程试验工艺流程依托危险废物处理中心实际废水处理工程开展试验研究,试验工艺流程，见图1。图1试验工艺流程图2结果与讨论2.1隔油效果重力分离法是利用废水中汕脂与水之间相对密度的差异而进行分离的方法，将废水中不溶解的可浮汕（包括油膜、油滴）与水分离而达到净化水质的0的。为了考察沉降吋间对沉降效果的影响，试验采用了直观测量法，即选用刻度量筒对不同吋间段上浮的浮汕层体积进行粗略测量，从而确定除去废乳化液中浮汕的最佳沉降吋间如图2。由图2可知，废乳化液中浮油

4、等其它悬浮物在沉降20min吋已去除人部分，而超过20min去除效果都不太显著。图2沉降吋间对浮汕层厚度的影响2.2破乳效果2.2.1破乳剂的确定选用传统化学破乳剂聚铁、PAC、PAM、CaCI2、H2SO4等将其单独或组合投加使用，考察不同破乳剂及其组合对破乳效果的影响，破乳效果见表1。表1不同药剂及其组合破乳效果从上述试验中可以看出，采用凝聚法、复合法具奋较好的破乳效果，破乳后CODCr去除率达80%以上，浊度去除率达70%以上，显著地改善了废水水质，其中PAC+PAM的组合可获得最佳效果。2.2.2pH值对破乳效果的影响取隔油废水，调节pH值，投加

5、PAC5g·L_l,快速搅拌lmin，再投加0.1‰PAM助凝剂10mL·L—1，慢速搅拌30s,静置20min,废水浊度、CODCr随pH的变化曲线如图3。试验表明:pH值的调整对废水浊度、CODCr去除率奋显著影响；在pH值8时，废水CODCr去除率、浊度去除率均达到最高分别为89.32%、94.39%。2.2.3PAC投加量对破乳效果的影响取隔汕废水，固定pH值8，改变PAC投加量，其他条件同上，废水浊度、CODCr去除率与PAC投加量的关系如图4。试验表明:在PAC投加量小于8g·L—1前，

6、废水的颜色从灰黑色变为乳白色，则絮凝不充分，絮凝剂投加量明显不足；随絮凝剂投加量的增加，当PAC投加量为8g·L—1吋，产生的絮凝体尺寸变小，上浮性变差，废水浊度急速降低，浊度去除率达95.29%,乳化液的絮凝程度达到最佳效果，此吋COD去除率为91.34%;PAC投加量大于8g·L—1时，水样浊度增大，由于PAC的增加量不能与废水中更多的颗粒物或悬浮物形成稳定的胶体颗粒，破坏了胶体颗粒之间的电荷平衡，使胶体颗粒间不能够聚集沉降，导致废水浊度增大.图3pH值对破乳效果的影响图4PAC投加量对破乳效果的影响2.2.2PAM投加量

7、对破乳效果的影响水样浊度随PAM投加量的变化曲线如图5。从图5可知:随PAM投加量的增加，废水中亲汕性的絮状物随之增多，吸附微小的汕滴和胶体颗粒，使水中悬浮颗粒及溶解的胶体颗粒逐渐减少；当PAM投加量大于10mL·L—l时，溶液中阳离子含量增加，胶粒间斥力逐渐增大，破坏了原奋胶体的稳定性，废水浊度重新升高。图5PAM投加量对破乳效果的影响2.3Fenton氧化效果Fenton试剂依靠H2O2分解的具冇强氧化性的·OH将人分子或难降解的有机物氧化成易降解的小分子有机物，但受到pH、Fe2+、H2O2及反应吋间等因素的共同影响。2

8、.3.1初始pH对CODCr去除率的影响取破乳后澄清废水，在H2O2投加量10m