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1、焊接工艺评定报告编号:(XQT-09-01)编制:审核:ft匕准:新乡新起机器设备有限公司2009年6月20日表B1焊接工艺指导书部门单位名称新乡新起机器设备有限公司焊接工艺指导书编号XOT/O03-34日期2009/6/20焊接工艺评定报XQT-09-01焊接方法SMAW机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接接头:对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V衬垫(材料及规格)/其他/母材:类别号I组别号〗一1与类别号I组别号I一I相焊及标准号GB/8163钢号20#与标准号GB8163钢号20#相焊厚度范
2、围:母材:对接焊缝1.5〜20mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围、对接焊接/角焊缝/焊缝金属厚度范围:对接焊缝6+6mm角焊缝/其他/焊接材料:焊材类别碳钢焊条焊标标准GB/T5117-1995填充金属尺寸<22.5-3.2焊材型号E4315焊材牌号J422/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表B1(完)焊接位置:对接焊缝的位置立焊接方向:向上角焊缝位置/焊接方向:/焊后热处理:温度范围(°C)610-650保温时间(h)0.5预热:预热温度(°C)/层间温度
3、(°C)/保持预热吋间/加热方式/气体:保护气尾部保:背部保;C体种类混合比流量(L/min)/沪气/沪气/电特性:电流种类:DC极性:DC-焊接电流范围(A):85-150电弧电压(V):22-30(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(Kj/cm)牌号直径极性电流(A)1MSAWJ422C3.2DC-8522-285〜1010〜402MSAWJ422C3.2DC-10022-307〜1210〜403MSAWJ422C4DC-15022-30
4、8〜1510〜45钨极类型及直径/焊嘴直径(mm):/熔滴过渡形式/煌丝送进速度(cm/min)/技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:<15mm焊前清理和层间清理:砂轮背面清根方法:单道焊或多道焊(每面):单单丝焊或多丝焊:/导电嘴至工作距离(mm)/锤击:/其他:编巾u审核1批准日期表B3焊评试验施焊记录表焊接编号(PQRNO)HP-05-09母材材质GB/8163母材规格600X219X6焊接方法SMAW焊接位置3G预热温度/后热处理消除应力清根方法气刨保护气体流量/接头形式简图:道层焊焊磯施焊材牌号/规格电流种类/极性电流(
5、A)压V)电<度in)速/m接cm焊<量cm匕匕y厶冃K线<变)间°C层<11AWSM23.02241CD5824525003V2AWSM23.e224垂CD001126682003V3AWSM4e224■CD15030645003V206.09.ss00040150U3J4004H20A期曰员验检206.09.S關206.09.200注:1、焊接速度记录方法为:手工焊mm/根;气保焊mm/min;埋弧焊m/ho2.接头形式简图书馆应标明层次排列。表B2焊接工艺评定报告单位名称:新乡新起机器设备有限公司焊接工艺评定报告编号:XOT-09
6、-01焊接工艺指导书编号:XOT/O03-34焊接方法:机械化程度:手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属度)母材:材料标准:GB/8163钢号:20#类、组别号:1-1与类、组别号:1-1相焊厚度:6mm直径:/其他:/焊后热处理:热处理温度湿度(°C)510〜650保温时间(h)0.5保护气体:气体种类混合比流量(Lmin)保护气/尾部保护气/背部保护气/填充金属:焊材标准:GB/T5117-1995焊材牌号:J422焊材规格:C3.2-4焊缝金属厚度:6mm其他:电特性:电流种类:DC极性:DC-钨
7、极尺寸:/焊接电流范囤(A):85〜150电弧电压(V):22〜30其他:焊接位置:对接焊缝位置:向上方向:(向上、相下)角焊缝位置:/方向:(向上、相下)技术措施:煌接速度:5〜15mm摆动或不摆动:摆动摆动参数:<15mm多道焊或单道焊(每面):单多丝焊或单丝焊:/其他:预热:预热温度CC)/层间温度CC)/其他:/表B2(续)拉伸试验试验报告编号:SY-09-06-20试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂截荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征L-124.96.2536.5热影响区L-224.96.2
8、561.5热影响区弯曲试验试验报告编号:SY-09-06-20试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果W-1面弯6.240180合格W-2面弯6.240180合格W-3背弯6.
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