机械工程材料重点记忆的钢材

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1、1渗碳钢（低碳钢）20CrMnTi（Cr提高淬透性、Ti细化晶粒）（20Cr）汽车齿轮：下料一一模锻一一正火一一机械加工（留磨量）一一渗碳、淬火一一低温回火一一喷丸一一磨至尺寸各处理的方法和目的：正火：消除锻造A应力，改善切削加工性能。片状珠光体（+铁素体）渗碳：增加表面碳浓度。淳火：表层高碳马氏体+碳化物，心部低碳马氏体低温回火：消除淬火内应力，稳定组织，保持高硬度喷丸：提高疲劳极限，延长使用寿命2调质钢：轴类零件（机床主轴、汽车后轿半轴等）45钢机床齿轮：下料一一锻造一一正火一一机械加工一一调质一一机械精加工一一高频感应加热淬火、低温冋火一一精磨至

2、尺寸正火：消除锻造A应力，改善切削角高性能。细片状珠光体（索氏体）+铁素体调质：获得具有良好综合性能的回火索氏体高频感应加热淬火、低温IhJ火：表层lH］火马氏体，心部［H］火索氏体，达到“表硬心初”汽午.发电机凸轮轴：下料一一磨锻一一正火一一机械粗加工一一调质一一机械精加工一一高频感应加热淬火、低温回火一一磨至要求尺寸正火：消除锻造内应力，改善切削角高性能。细片状珠光体（索氏体）+铁素体调质：获得具有良好综合力学性能的回火索氏体感应加热淬火：表层获得冋火马氏体，满足耐磨性要求30CrMnSi,合金元素提高淬透性、38CrMnAl，Cr、Mn提高淬透性

3、，A1加速渗氮，提高渗氮层硬度与耐磨性等镗床镗杆：下料一一磨锻一一退火一一机械粗加工一一调质一一机械精加工一一去应力退火一一粗磨一一渗氮一一精磨、研磨退火：消除锻造组织缺陷，细化晶粒。珠光体+铁素体调质：获得具有良好综合力学性能的回火索氏体去应力退火：消除精加工产生的内应力。渗氮：表层获得高硬度氮化层，不进行回火处理。3弹簧钢：利用弹性形变缓和机械上的冲击和振动60Si2Mn提高淬透性和回火稳定性，细化晶粒汽车板簧：热乳钢带冲裁下料一一压力成型一一淬火一一中温回火一一喷丸处理淬火、中温回火：获得回火托氏体喷丸处理：增加表面压应力，提高疲劳强度，增加使用

4、寿命。50CrV气门弹簧;冷拔钢丝一一钢丝退火一一冷卷成型一一淬火一一屮温回火一一喷丸强化一一两端磨平4轴承钢：高含碳量，目的保证轴承钢具有高的硬度及良好的耐磨性GCrl5一般轴承零件：锻造一一球化退火一一机械加工一一淬火、低温回火一一磨加丨.成品球化退火：一、降低硬度，改善切削加工性能。二、为最终热处理淬火做组织准备。铁素体基体上均匀分布着细小粒状（球状）碳化物淬火、冋火：极细的冋火马氏体和分布均匀的细小粒状碳化物及少量残余奥氏体。为了稳定组织及尺寸，可进行时效处理。精密轴承亦是。5合金工具钢5.1刃具钢：高的硬度和耐磨性，高热硬性，足够的塑性和韧性

5、9SiCr:提高淬透性，冋火稳定性热处理：球会退火（铁素体棊体上均匀分布着细小粒状碳化物）淬火、低温回火：马氏体+碳化物+少量残余奥氏体5.2高速钢：W18Cr4V：W提高热硬性Cr提高淬透性V细化晶粒锻造不仅仅是成型，更是为了击碎粗大碳化物，使碳化物均匀化退火：消除应力，改善切削性能，为随后淬火处理提供较好的原始显微组织。索氏体和分布均匀的粒状或小块状碳化物。淬火、回火：淬火前进预热，减少变形，防止开裂，缩短淬火温度的高温停留。淬火温度1270—1280°C，有利于合金元素溶入奥氏体中。淬火组织为：马氏体、粒状碳化物和残余奥氏体。3次冋火消除残余奥氏

6、体。冋火马氏体、碳化物和少量残余奥氏体。工具钢：Crl2：锻造焊合铸锭或型材中的气孔、疏松、缩孔、微裂纹，击碎碳化物，使碳化物均匀化。热处理：球化退火，改善锻造组织，使碳化物颗粒物均匀化，改善切削加工性能，为淬火作组织准备。6不锈钢：马氏体不锈钢Crl3,医疗用具手术刀，餐具等淬火、低温回火奥氏体不锈钢lCrl8Ni9Ti，Cr钝化作用，Ni扩大r区，Ti防止晶间腐蚀。固溶处理：加热至105（Tll50°C,快速冷却（水冷）。碳化物溶入奥氏体，获得室温单相奥氏体组织。稳定化处理（彻底消除晶间腐蚀）、除应力处理铁素体不锈钢!Crl7不进行热处理，单相组织

7、热处理无组织结构变化高锰钢ZGMnl3水初处理：工件加热至临界点以上（lOOCfllOO），保温一段时间，迅速浸水快冷。获得单相奥氐体组织。水初处理后一般不进行回火处理。滚动轴承GCrl5淬火+低温回火回火索氏体汽车板簧60Si2Mn淬火+屮温回火回火托氏体手鋸鋸条T12淬火+低温回火回火汽车齿轮20CrMnTi渗碳+淬火+低温回火表层：咼碳M回+碳化物+A'心部：低碳M冋手术刀4Crl3淬火+低温回火回火马氏体精密丝杆38CrMoAl调质+渗氮回火索氏体钻头W18Cr4V淬火+低温回火Cm+M+A1桥梁16Mn,不热处理F+P耐酸容器lCrl8Ni9

8、Ti固溶处理A发动机曲轴QT600-3等温淬火+高温回火S回+G球锉刀T12球化退火+洋火+低